止水紫銅帶的效果不僅取決于設(shè)計材料與止水帶的施工也有很大的關(guān)系1：止水銅片的質(zhì)量直接影響著整個工程及防水效果和使用壽命2止水銅帶的設(shè)計形式，如帶有立腿的止水銅片可以防止縫滲漏。3止水銅片的固定水工建筑施工規(guī)定止水銅片固定的時候偏差不大于5mm止水銅片，一般是紫銅。
  主要用于水利工程中底板間、底板與閘墩間伸縮縫防止地下水滲漏。由于銅優(yōu)良的可加工性、良好的伸縮性能，使其在底板發(fā)生不均勻沉降時不容易發(fā)生斷裂，從而導(dǎo)致漏水?，F(xiàn)在主要用的比較多的是橡膠閘封，止水銅片用的比較少了。
  1、做工精細。產(chǎn)品厚度適中，焊口均勻、規(guī)則、光滑，無虛焊、脫焊現(xiàn)象，而且管壁干凈，內(nèi)壁無黑點，無雜質(zhì)。2、品質(zhì)優(yōu)良。本產(chǎn)品具有良好的性能與抗壓性能，原料采用銅材質(zhì)，使用3%銀焊條，焊接點更可靠，抗壓能力強，避免泄漏、爆管。
  3、密封性強。具有很強的密封能力，粘合強度高。在出廠前，我們會對每件產(chǎn)品進密性5.0Mpa保壓測試，無漏液、漏氣之憂；4、抗氧化耐腐蝕。管件焊接過程采用PLC控制全自動充保護焊，管內(nèi)部無氧化；5、綠色環(huán)保。

在常用銅合金中,CuZn、CuSn、CuSi等富銅側(cè)均為包晶系合金,而CuA,CuP等富銅側(cè)為共晶系合金。Cu10Zm合金的鑄態(tài)組織,該合金為a單相固溶體,枝晶干富銅,枝晶間富鋅。當CuZn合金中鋅含量達30%-32%時,則因非平衡凝固會導(dǎo)致枝晶間出現(xiàn)少量B相(包晶反應(yīng)所得)。
  紫銅止水片Cu7A合金及Cu6.55n0.1P合金鑄態(tài)組織。從圖2-18(a)可知,平衡態(tài)為單相a固溶體的Cu7A合金,在鑄態(tài)下,基體為具有枝晶偏析的a固溶體,枝晶間出現(xiàn)非平衡的少量(a+Y2)共析產(chǎn)物。這種共析體是因非平衡結(jié)晶時生產(chǎn)了非平衡共晶(a+B),其中的β相再發(fā)生共析轉(zhuǎn)變所致。
  Cu6.55m0.1P合金在平衡態(tài)亦應(yīng)為單相的a固溶體,但在鑄錠時非平衡凝固的條件下,基體a具有較嚴重的枝晶偏析枝晶間富錫和磷,在一定情況下可能在枝間出現(xiàn)(a+8)共析體及Cu化合物(可視為++Cu三相低熔共晶)CuAl系合金中,當含鋁量超過7%時會出現(xiàn)β相。

熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開坯的主要。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點,從而以較小的軋制力實現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應(yīng)考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機設(shè)備條件及鑄造方式等。
  鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時不超過軋機的開口度;在設(shè)備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應(yīng)控制在軋輥長度的80%以內(nèi)。
  鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以生產(chǎn)效率和成品率。中小型銅加工廠鑄錠規(guī)格一般為(60-150)mm×(20-450)mm×()mm,錠重為1.5~3.0t;大型銅加工廠的鑄錠規(guī)格一般為(150~250)mmx(620~1250)mmx(2400~9000)mm,錠重為4.5~20t。
  熱軋機一般為兩輥軋機,軋輥潤滑釆用水或乳液。熱軋加工率一般為90%~95%。由于熱軋后帶坯需要銑面,因此熱軋帶坯的厚度不宜太薄,一般為9~16mm。紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據(jù)合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時間則根據(jù)加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應(yīng)保證鑄錠加熱溫度均勻。