這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。 試驗證明池正流狀態(tài)(介質流動方向與蝶板轉動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。 適用的場合 電動蝶閥適用于流量調節(jié)。由于電動蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 電動蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，電動蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門。當要求電動蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇電動蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當?shù)?、有效地工作?通常，在節(jié)流、調節(jié)控制與泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快（1/4轉）。低壓截止（壓差?。?，選用電動蝶閥。

未來電動閥門科技市場的不斷發(fā)展，以高科技含量，高參數(shù)，耐強腐蝕，高壽命方向發(fā)展。
硬密封：密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封能較差,但耐高溫,抗磨損,機械能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;（這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金）.
       軟密封：密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封能較好,但不耐高溫,易磨損,機械較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki]等. 軟密封是指密封副中的一側是采用硬度比較低的材料,一般而言,軟密封座采用具有一定強度、硬度和耐溫能的非金屬材料制作，密封能好，可以作到零泄漏，但壽命和對溫度的適應比較差硬密封采用金屬制作，密封能相對比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。
       軟密封對一部分有腐蝕的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補充的，就密封而言軟密封相對較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封也能夠滿足相應的要求！軟密封的優(yōu)點是密封能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封相對比軟密封差。