止水紫銅帶的效果不僅取決于設計材料與止水帶的施工也有很大的關系1：止水銅片的質量直接影響著整個工程及防水效果和使用壽命2止水銅帶的設計形式，如帶有立腿的止水銅片可以防止縫滲漏。3止水銅片的固定水工建筑施工規(guī)定止水銅片固定的時候偏差不大于5mm止水銅片，一般是紫銅。
  主要用于水利工程中底板間、底板與閘墩間伸縮縫防止地下水滲漏。由于銅優(yōu)良的可加工性、良好的伸縮性能，使其在底板發(fā)生不均勻沉降時不容易發(fā)生斷裂，從而導致漏水?，F在主要用的比較多的是橡膠閘封，止水銅片用的比較少了。
  1、做工精細。產品厚度適中，焊口均勻、規(guī)則、光滑，無虛焊、脫焊現象，而且管壁干凈，內壁無黑點，無雜質。2、品質優(yōu)良。本產品具有良好的性能與抗壓性能，原料采用銅材質，使用3%銀焊條，焊接點更可靠，抗壓能力強，避免泄漏、爆管。
  3、密封性強。具有很強的密封能力，粘合強度高。在出廠前，我們會對每件產品進密性5.0Mpa保壓測試，無漏液、漏氣之憂；4、抗氧化耐腐蝕。管件焊接過程采用PLC控制全自動充保護焊，管內部無氧化；5、綠色環(huán)保。

在常用銅合金中,CuZn、CuSn、CuSi等富銅側均為包晶系合金,而CuA,CuP等富銅側為共晶系合金。Cu10Zm合金的鑄態(tài)組織,該合金為a單相固溶體,枝晶干富銅,枝晶間富鋅。當CuZn合金中鋅含量達30%-32%時,則因非平衡凝固會導致枝晶間出現少量B相(包晶反應所得)。
  紫銅止水片Cu7A合金及Cu6.55n0.1P合金鑄態(tài)組織。從圖2-18(a)可知,平衡態(tài)為單相a固溶體的Cu7A合金,在鑄態(tài)下,基體為具有枝晶偏析的a固溶體,枝晶間出現非平衡的少量(a+Y2)共析產物。這種共析體是因非平衡結晶時生產了非平衡共晶(a+B),其中的β相再發(fā)生共析轉變所致。
  Cu6.55m0.1P合金在平衡態(tài)亦應為單相的a固溶體,但在鑄錠時非平衡凝固的條件下,基體a具有較嚴重的枝晶偏析枝晶間富錫和磷,在一定情況下可能在枝間出現(a+8)共析體及Cu化合物(可視為++Cu三相低熔共晶)CuAl系合金中,當含鋁量超過7%時會出現β相。

熱軋是紫銅片止水帶生產中鑄錠開坯的主要。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點,從而以較小的軋制力實現較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應考慮產品的品種、規(guī)格、生產規(guī)模、軋機設備條件及鑄造方式等。
  鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時不超過軋機的開口度;在設備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以生產效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數倍于成品寬度,并適當考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應控制在軋輥長度的80%以內。
  鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以生產效率和成品率。中小型銅加工廠鑄錠規(guī)格一般為(60-150)mm×(20-450)mm×()mm,錠重為1.5~3.0t;大型銅加工廠的鑄錠規(guī)格一般為(150~250)mmx(620~1250)mmx(2400~9000)mm,錠重為4.5~20t。
  熱軋機一般為兩輥軋機,軋輥潤滑釆用水或乳液。熱軋加工率一般為90%~95%。由于熱軋后帶坯需要銑面,因此熱軋帶坯的厚度不宜太薄,一般為9~16mm。紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時間則根據加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應保證鑄錠加熱溫度均勻。