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啟閉機設計規(guī)定?
  1、對用以操作泄洪及其它應急閘門的啟閉機,必須設置可靠的備用電源。
  2、液壓啟閉機應設有行程控制裝置,不得用溢流閥來代替行程控制裝置。
  3、走臺、梯子、欄桿與司機室
  4、走臺、作業(yè)平臺和斜梯都必須設置牢固的欄桿,欄桿的垂直高度不得小于1m,離鋪板約450mm處應有中間扶桿,底部有不低于70mm的擋板。在橋機、門機小車平臺上的欄桿,若條件限制,其高度可低于lm.

液壓啟閉機特點:
體積小,重量輕,簡潔美觀;
輸出力大,工作可靠,運行平穩(wěn);
傳動效率高,比傳統(tǒng)產(chǎn)品節(jié)能一半左右;
調(diào)速和換向方便;
自動化程度高,便于實現(xiàn)現(xiàn)場、遠程控制;
液壓油自行潤滑,使用壽命長;
過載保護能力強,工作可靠;

 



一般有單吊點 和雙吊點兩種布置。前者由滑輪組、卷筒、傳動機構、 制動裝t、機架、高度指示裝置、限位裝置和負荷限制 裝t等部件組成;采用人力、電動機或內(nèi)燃機驅動;容 t從65~5000 kN,揚程從8~34m。雙吊點布置則由 兩臺左右對稱的單吊點啟閉機組成(唯在容量小時,其驅動裝里可放在一側);兩臺間用剛性同步軸相連,以 保證兩吊點同步升降。當?shù)觞c距較大時,可采用電機同 步運行裝里,使兩吊點同步升降。 液壓啟閉機系應用液體作為傳遞動力的介質, 推動活塞及活塞桿,使閘門升降。它具有體積小,重量 輕,布t緊湊,啟閉容量大,運行平穩(wěn),操作設備集中。




液壓式啟閉機結構組成:
系統(tǒng)包括動力裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置等,多套啟閉機可共用一個液壓系統(tǒng),采用柱塞泵中高壓,液壓系統(tǒng)一般設置兩套液壓泵,互為備用。
液壓式啟閉機工作過程
1、開啟閘門:
二臺電機得電,空載啟動油泵電機延時5s后,YV1通電,系統(tǒng)調(diào)定壓力為19MPa,壓力油進入有桿腔,開啟閘門,油缸無桿腔油經(jīng)單向閥回到油箱。
2、關閉閘門:
二臺電機得電,空載油泵電機組,延時6s后,相應電磁鐵通電,開啟液控單向閥的壓力調(diào)為8MPa,壓力油打開液控單向閥,左、右油缸有桿腔中油返回到無桿腔,不夠油可由油箱供給,閘門自重關閉,必要時可在油缸無桿腔加1MPa的壓力,保證閘門能正常關閉。
3、閘門同步控制。
在閘門啟閉過程中,閘門開度和行糾編裝置全程連續(xù)檢測2根油缸的行程偏差,當偏差值≥10mm時,相應電磁鐵通電,自動調(diào)整相應油缸有桿腔的進、出油量,使閘門達到同步運行,當行程偏差值超過設定值10mm時,液壓系統(tǒng)自動停機并發(fā)出報警號。
4、閘門定位控制:
當閘門在開啟懸掛時,由于液壓系統(tǒng)的泄漏,下滑200mm時,液壓啟閉機能自動將閘門到原懸掛位置;如下滑200mm液壓啟閉機未能啟動,當閘門繼續(xù)下滑至300mm時,液壓啟閉機可以自動接通油泵另一組備用電機電源,將閘門到原懸掛位置,同時發(fā)出聲光報警號。




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