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酸洗鈍化無縫鋼管1)脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。 (2)水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 (3)酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。 (4)水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 (5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 (6)中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 (7)鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 (8)水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 (9)快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干 (10)封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的無縫鋼管,管內(nèi)清潔、管壁光亮,可保持2個月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長時間。



酸洗鈍化無縫鋼管1、酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗,采用水來配制鹽酸,鹽酸含量為18~20%比較合適。酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右,防止吊彎鋼管,造成鍍鋅管內(nèi)漏;在往酸槽下管時,鋼管要傾斜15°,先下自己站立的一端,防止噴酸傷人。鋼管每次酸洗,重量在2~5噸為宜,時間5~15分鐘。



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