寶鋼無縫管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、河南新鄉(xiāng)當?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管，這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、河南新鄉(xiāng)本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、河南新鄉(xiāng)當?shù)馗叩目寡趸阅?，并具有良好的組織穩(wěn)定性；高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、河南新鄉(xiāng)附近壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、河南新鄉(xiāng)同城晶粒度、河南新鄉(xiāng)附近脫碳層也有一定要求。鋼號播報編輯采用鋼號有：1、河南新鄉(xiāng)本地優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、河南新鄉(xiāng)本地20MnG、河南新鄉(xiāng)附近25MnG；2、河南新鄉(xiāng)當?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、河南新鄉(xiāng)同城20MoG、河南新鄉(xiāng)當?shù)?2CrMoG、河南新鄉(xiāng)本地15CrMoG、河南新鄉(xiāng)當?shù)?2Cr2MoG、河南新鄉(xiāng)附近12CrMoVG、河南新鄉(xiāng)12Cr3MoVSiTiB等；3、河南新鄉(xiāng)當?shù)赜袖P耐熱鋼常用1Cr18Ni9、河南新鄉(xiāng)附近1Cr18Ni11Nb據(jù)不完全統(tǒng)計，現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。

無縫管的生產(chǎn)工藝主要分為熱軋和冷軋（撥）兩大類。熱軋無縫管涵蓋了多種類型，如一般鋼管、河南新鄉(xiāng)當?shù)氐椭袎哄仩t鋼管、河南新鄉(xiāng)本地高壓鍋爐鋼管等。而冷軋（撥）無縫鋼管則在此基礎(chǔ)上增加了更多類型，如碳素薄壁鋼管、河南新鄉(xiāng)附近合金薄壁鋼管等。在尺寸方面，熱軋無縫管的外徑通常大于32mm，壁厚范圍為2.5-200mm；而冷軋無縫鋼管的外徑可達6mm，壁厚可至0.25mm，甚至更薄。因此，冷軋工藝在尺寸精度上相較于熱軋工藝更高。一般用途的無縫鋼管，其原材料包括10、河南新鄉(xiāng)同城20、河南新鄉(xiāng)附近30、河南新鄉(xiāng)35、河南新鄉(xiāng)附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼，以及16Mn、河南新鄉(xiāng)本地5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼，甚至40Cr、河南新鄉(xiāng)當?shù)?0CrMnSi、河南新鄉(xiāng)附近45Mn2、河南新鄉(xiāng)40MnB等合結(jié)鋼。經(jīng)過熱軋或冷軋工藝，這些鋼管被廣泛應(yīng)用于流體輸送管道等領(lǐng)域。特別地，由10、河南新鄉(xiāng)20等低碳鋼制造的無縫管，因其優(yōu)良的耐用性和經(jīng)濟性，在市場上占據(jù)了一定的份額。5、河南新鄉(xiāng)同城40Cr等中碳鋼制成的無縫管，因其出色的機械性能，常被用于制造汽車、河南新鄉(xiāng)附近拖拉機等重型機械的受力零件。在選用這類無縫管時，必須確保其強度和壓扁試驗都達標。此外，熱軋鋼管通常以熱軋狀態(tài)或經(jīng)過熱處理的狀態(tài)進行交貨，而冷軋鋼管則一律以熱處理狀態(tài)交貨，以保證其質(zhì)量和性能。

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、河南新鄉(xiāng)連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、河南新鄉(xiāng)附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、河南新鄉(xiāng)本地規(guī)格、河南新鄉(xiāng)生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。