無(wú)縫鋼管化學(xué)成分

  碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

  無(wú)縫鋼管熱處理方法：

  熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.

  無(wú)縫鋼管為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。

  1. 無(wú)縫鋼管淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55(**可達(dá)HRC62)為合格。

  實(shí)際應(yīng)用的**硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

  2. 無(wú)縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

  調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

  滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。
它的**弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

、機(jī)械配件等對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。無(wú)縫鋼管用戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶了，因無(wú)縫鋼管管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)縫鋼管管。

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  無(wú)縫鋼管之所以有這個(gè)稱謂是因?yàn)闊o(wú)縫鋼管在尺寸上更加準(zhǔn)確，鋼管的內(nèi)外表面也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

  以前大家在使用鋼管的過(guò)程中，總是會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題。比如尺寸不夠準(zhǔn)確，表明毛刺太多，不太容易加工。這不僅僅拖延了工程得到進(jìn)度同時(shí)還因?yàn)檠悠跒檫@些行業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。直到無(wú)縫鋼管的出現(xiàn)才解決了這樣的問(wèn)題。因他總是能夠?qū)⒊叽绲恼`差，控制在一定的范圍以內(nèi)。

  無(wú)縫鋼管這種管道的制作標(biāo)準(zhǔn)中，河南無(wú)縫鋼管，就規(guī)定了尺寸這方面的誤差，不能夠超出公差。如果滿足不了這樣的條件，那就是不合格的鋼管。如果客戶沒(méi)有特別的要求，那么管道壁厚、橢圓度、彎曲度的誤差，不能夠超過(guò)公差的百分之80。如果你對(duì)于管道的尺寸，有著更加精密的要求。那么你在訂購(gòu)鋼管的時(shí)候，可以與我公司鋼業(yè)有限公司進(jìn)行協(xié)商，你可以要求將管道尺寸方面的誤差，進(jìn)一步的縮小。這樣一來(lái)，你所收到的無(wú)縫鋼管，就是你***想要的管道。

無(wú)縫鋼管常備貨的規(guī)格：
Φ3 Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9 Φ9.5 Φ10 Φ11 Φ12 Φ12.7 Φ14Φ15 Φ16Φ17 Φ18 Φ19 Φ20 Φ21Φ22 Φ23 Φ24 Φ25Φ26 Φ27 Φ28 Φ29 Φ30 Φ32 Φ35 Φ36 Φ38 Φ40 Φ45 Φ47 Φ50 Φ55 Φ60

  無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，光亮精密管，熱軋和熱擴(kuò)。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測(cè)長(zhǎng)稱重到打包入庫(kù)。