在室溫以上韌性斷裂時(shí)，16mn冷拔精密管斷為韌窩斷，而在低溫下脆性斷裂時(shí)為解理斷。16mn冷拔精密管低溫脆化因是：形變時(shí)位錯(cuò)源產(chǎn)生位錯(cuò)被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時(shí)，局部力超過16mn冷拔精密管理論強(qiáng)度而產(chǎn)生微裂紋。 　　幾個(gè)塞積位錯(cuò)在晶界合成一個(gè)微裂紋。兩個(gè){110)滑移帶相交處反，引起不動位錯(cuò)%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶強(qiáng)化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度強(qiáng)烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時(shí)影響不大而含量高時(shí)升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有錳。 　　形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素為碳，隨16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2．2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性影響。 　　加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。細(xì)化晶粒則降低16mn冷拔精密管冷脆傾向，這是廣為方法。

　　精密鋼管在實(shí)際生產(chǎn)和生活中是比較廣闊，但是雖然是需求有所增加，但是需求量是伴隨著對于質(zhì)量要求升高而不斷地進(jìn)行升高，因此話廠家普遍技術(shù)力量是不能夠滿足于當(dāng)前需求狀況，因此大部分生產(chǎn)廠家生產(chǎn)來產(chǎn)品是沒有人要。 　　根據(jù)中國相關(guān)市場行情和市場分析可以看來是精密鋼管在發(fā)展過程中是有著一定需求量，而且是需求量隨著生產(chǎn)建設(shè)推移是不斷地進(jìn)行發(fā)展和變化。造成了現(xiàn)在所說產(chǎn)能過剩和利潤不好現(xiàn)象。精密鋼管是指于輸送石、天然氣等大焊接鋼管熱軋卷板或?qū)捄癜濉?　　精密鋼管使環(huán)境要求其具有較高耐壓強(qiáng)度，還要求其具有較高低溫韌性和優(yōu)良焊接性能。按照規(guī)劃指引，輸氣管建設(shè)也將進(jìn)入新高峰期。其中，大高壓輸送及采高鋼級管材是管道工程發(fā)展重要趨勢。 　　目前，國內(nèi)對精密鋼管需求以X70級為主，更高目標(biāo)定位在X80級熱軋寬鋼帶和X100級寬厚板生產(chǎn)，以適目前10兆帕和近期14兆帕以上輸送壓力設(shè)計(jì)。今后輸送天然氣不再是經(jīng)脫水、脫H2S處理“甜氣”(PH2S≤300帕)，而將是未經(jīng)處理“富氣”(PH2S≥300帕)，為此必須提高精密鋼管抗氫致開裂和抗H2S腐蝕性能。