聊城莘縣鈣基脫硫劑依托平臺整合的優(yōu)質(zhì)原料與先進工藝，打造出高活性脫硫配方，成為脫硫收率的核心支撐。其精選高純度天然鈣源，經(jīng)低溫煅燒與微波活化工藝處理，表面活性位點數(shù)量較普通鈣基脫硫劑增加 35％ 以上，能快速與煙氣中的二氧化硫形成穩(wěn)定的硫酸鈣晶體。在垃圾焚燒廠煙氣脫硫場景中，面對成分復雜、聊城莘縣本地二氧化硫濃度波動大的工況，聊城莘縣鈣基脫硫劑可通過 “物理吸附 ＋ 化學固定” 雙重作用，15 分鐘內(nèi)實現(xiàn)二氧化硫去除率突破 95％，單位體積脫硫劑處理煙氣量 40％，大幅降低二氧化硫逃逸量，讓脫硫系統(tǒng)收率穩(wěn)定維持在行業(yè)領先水平，助力企業(yè)輕松滿足超低排放標準。

電廠高負荷驟變？鈣基脫硫劑動態(tài)適配不超標 電廠鍋爐常遇 “負荷驟變”—— 比如用電高峰時，300MW 機組突然提至滿負荷，煙氣量和 SO?濃度瞬間漲 30％，很多脫硫劑反應滯后，10 分鐘內(nèi)就會超標。某華東電廠之前用鈉基干法，曾因負荷驟變導致環(huán)保超標，被罰 20 萬。 鈣基脫硫劑靠 “動態(tài)吸附結(jié)構(gòu)” 破解：其多孔顆粒的孔徑隨煙氣量自動調(diào)節(jié)，負荷漲時孔徑擴張，接觸面積增 25％，快速捕捉 SO?；負荷降時孔徑收縮，減少藥劑浪費。這家電廠換鈣基后，連續(xù) 12 個月應對 50 次負荷驟變，SO?排放始終穩(wěn)定在 20mg/m3 以下，還比之前省 15％ 藥劑。 對比氨法脫硫，提負荷時要手動調(diào)噴淋量，至少滯后 30 分鐘，鈣基的 “自適應” 完全不用人工干預，工業(yè)高負荷工況下更省心！