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 一般用無(wú)縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。 一般用無(wú)縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無(wú)縫管：用于制造各種低中壓鍋爐、過(guò)熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
  
  中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)近期發(fā)表:用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無(wú)縫管。主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。江陰魯寶管業(yè)有限公司提供無(wú)縫管理論計(jì)重方式： 無(wú)縫管理論計(jì)算公式： (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無(wú)縫管每米的重量{公斤}




高壓鍋爐鋼管：主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb。高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無(wú)縫鋼管：為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井，石油、天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。

石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。

不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。




鋼管分為 無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。無(wú)縫鋼管生 產(chǎn)過(guò)程是將實(shí)心管坯或鋼錠穿成空 心的毛管，然后再將其軋制成所要 求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管 方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)無(wú)縫鋼管 的不同方法。焊接鋼管生產(chǎn)過(guò)程是 將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀， 再把縫隙焊接起來(lái)成為鋼管。因采 用的成型和焊接方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。
無(wú)縫鋼管主要用熱軋法生產(chǎn)。 擠壓法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑 性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金 屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼 續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、生產(chǎn) 效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴(kuò) 大。無(wú)縫鋼管和焊接鋼管主要生產(chǎn) 方法見(jiàn)表1、2。
表1 無(wú)縫鋼管和焊接鋼管生產(chǎn)方法
生產(chǎn)方法 基 本 工 序
穿 孔 軋管
熱
軋
法
在自動(dòng)軋管機(jī)組上
軋制
圓管坯在二輥式穿孔機(jī)
上穿孔
在帶回送輥的二輥式軋
管機(jī)上帶短頂頭軋制
在周期軋管機(jī)組上
軋制
圓鋼錠或管坯在二輥式
穿孔機(jī)上穿孔;
方形或多角形鋼錠在水
壓機(jī)上穿孔
在帶變斷面孔型的周期
軋管機(jī)上帶長(zhǎng)芯棒軋制
在連續(xù)式軋管機(jī)組
上軋制
圓管坯在三輥或二輥式
穿孔機(jī)上穿孔;
連鑄方坯或方鋼錠在二
輥式壓力穿孔機(jī)上穿孔
在7～9架連軋管機(jī)上長(zhǎng)
芯棒軋制;
附帶張力減徑機(jī)
在三輥軋管機(jī)組上
軋制
圓管坯在二輥式穿孔機(jī)
上穿孔;
連鑄坯在三輥式穿孔機(jī)
上穿孔
在三輥式斜軋機(jī)上帶長(zhǎng)
芯棒軋制
在延伸軋管機(jī)組上
軋制
在二輥式穿孔機(jī)上穿孔 在帶圓盤形拉力導(dǎo)輥的
二輥斜軋機(jī)上帶長(zhǎng)芯棒
軋制
在行星式軋管機(jī)組
上軋制
采用鑄造空心管坯 在行星式軋管機(jī)上軋制
表2
生產(chǎn)方法 基 本 工 序
穿 孔 軋管
頂管法 在水壓機(jī)上沖成杯形毛
管
在頂管機(jī)上頂制
擠壓法 管坯加熱后在擠壓機(jī)上
擠壓成型
可繼續(xù)軋制或拔制
冷軋法 用熱軋管料在冷軋管機(jī)
上軋制
冷拔法 用熱軋或冷軋管料在冷
拔機(jī)上拔制
爐
焊
鏈?zhǔn)綘t焊 加熱的管坯通過(guò)焊管模
成型
成型同時(shí)焊接
連續(xù)爐焊 加熱的管坯在輥式成型
焊接機(jī)上彎曲成型
成型同時(shí)焊接
電
焊
電阻焊 在輥式成型機(jī)上連續(xù)彎
曲成型
在電阻焊管機(jī)上焊接
電弧焊 在壓力機(jī)上壓制成型或
在輥式彎曲機(jī)上卷曲成
型(直縫)，在成型機(jī)上連
續(xù)彎曲成型(螺旋縫)
在埋弧自動(dòng)焊管機(jī)上焊
接
電感焊 在輥式成型機(jī)上連續(xù)彎
曲成型
在電感焊管機(jī)上焊接
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