3、精工細(xì)作品質(zhì)保證
折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。每個(gè)零件均精細(xì)加工制作，裝配工人均培訓(xùn)。
4、加工精度率高
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動(dòng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺精度高，一次可彎曲多根鋼筋，效率高圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高。

數(shù)控鋼筋彎曲中心主要參數(shù)：
1產(chǎn)品基本參數(shù)
1.1 產(chǎn)品型號(hào)（要求填全稱）：XGG2L-32
2 工作裝置參數(shù)
2.1 彎曲鋼筋直徑范圍（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2.2 邊長(zhǎng)尺寸（mm）： 1000 mm
2.3 邊長(zhǎng)尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
2.4 上彎曲角度（度）： 180 o
2.5 下彎曲角度（度）： - 120 o
2.6 短邊彎曲尺寸（mm）： 70 mm
2.7主機(jī)移動(dòng)速度（m/s）：1m/s
2.8 彎曲速度（度/秒）：9度 /秒

大型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
 數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。φ4～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型1人操作 實(shí)際耗電：4--5.5kw/h 集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體生產(chǎn)效率高采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。小型數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機(jī)節(jié)省原料在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
彎箍機(jī)操作規(guī)程：一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。

??速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。速度0-60米可以任意調(diào)節(jié)，只要按變頻器速?度按鈕就可調(diào)速，而且該

??機(jī)器采用4輪上驅(qū)動(dòng)牽引，噪音小誤差小非常實(shí)用。

?鋼筋板筋機(jī)全自動(dòng)加工箍筋、加筋、板筋、蓋筋，一次成型、無(wú)需人工操作（可節(jié)省2個(gè)人以上的工人 工作效率），省錢省力。產(chǎn)量加工成型每小時(shí)1-2噸，大大提高了生產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。 數(shù)控鋼筋加工機(jī)械的產(chǎn)生，對(duì)鋼筋工的影響還是很大的，有了數(shù)控鋼筋加工機(jī)械，例如鋼筋調(diào)直

彎鉤一體機(jī)，數(shù)控彎箍機(jī)對(duì)工人的操作要求很低，數(shù)控機(jī)器傻瓜式操作。非常簡(jiǎn)單。