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角鋼焊接應(yīng)注意的問題有哪些?1)質(zhì)量問題及現(xiàn)象焊縫長(zhǎng)度不夠,焊縫表面不平整,有較大的凹陷、焊瘤,焊縫有咬邊現(xiàn)象,焊條不合格,焊皮未敲掉,兩接合Q345B角鋼軸線不一致。(2)原因分析①焊工不熟練,沒有取得焊工考試合格。②焊接完成后沒有測(cè)量焊縫長(zhǎng)度。③焊條不合格,或選用焊條規(guī)格不對(duì)。④焊接完成后,沒有注意敲掉焊皮。⑤兩根焊接的Q345B角鋼,其搭接端部沒有預(yù)彎。(3)措施①Q(mào)345B角鋼焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行焊試,合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。②Q345B角鋼接頭采用焊接或幫條電弧焊時(shí),應(yīng)盡量做成雙面焊縫。③Q345B角鋼接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩Q345B角鋼搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合Q345B角鋼軸線一致。④接頭雙面的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為Q345B角鋼直徑)。⑤Q345B角鋼接頭采用幫條電弧焊時(shí),幫條應(yīng)采用于主筋同級(jí)別的Q345B角鋼,其總截面面積不應(yīng)小于被焊Q345B角鋼的截面積。幫條長(zhǎng)度,如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d,如用單面焊縫不應(yīng)小于10d(d為Q345B角鋼直徑)。⑥所采用的焊條,其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。⑦受力Q345B角鋼焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置⑧電弧焊接與Q345B角鋼彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍Q345B角鋼直徑,也不宜位于構(gòu)件的彎距處。⑨焊接時(shí),焊接場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施,環(huán)境溫度在5°C~-20°C時(shí),應(yīng)采取技術(shù)措施。低于-20°C時(shí),不得虛焊。⑩焊接完成后,應(yīng)及時(shí)將焊皮敲掉。



熱軋角鋼允許誤差分為是多少?熱軋等邊角鋼(GB9787)規(guī)定:5號(hào)角鋼(50×50×5)允許偏差(mm):邊寬—±0.8邊厚—±0.4。其它的允許偏差(mm):型號(hào):2~5.6:邊寬—±0.8邊厚—±0.4型號(hào):6.3~9邊寬—±1.2邊厚—±0.6型號(hào):10~14邊寬—±1.8邊厚—±0.7型號(hào):16~20邊寬—±2.5邊厚—±1.0角鋼尺寸、外形允許偏差應(yīng)執(zhí)行GB/T706--2008《熱軋型鋼》標(biāo)準(zhǔn)。GB/T706--2008《熱軋型鋼》標(biāo)準(zhǔn)明確:熱軋等邊角鋼、熱軋不等邊角鋼、熱軋L型鋼等的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法等。型鋼的力學(xué)性能、鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T700碳素鋼、GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有關(guān)規(guī)定。




角鋼腿部出現(xiàn)裂紋的原因及解決辦法!鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母,屈服強(qiáng)度數(shù)值,質(zhì)量等級(jí)符號(hào)三個(gè)部分組成,例如:Q420C其中:Q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音首位字母;420—屈服強(qiáng)度數(shù)值,單位MPa;C—質(zhì)量等級(jí)為C級(jí)(等級(jí)分為A,B,C,D,E)。當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時(shí),則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向(Z向)性能級(jí)別的符號(hào),例如:Q420CZ15。Q420,是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB1591-2008,部分鋼廠有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),基本上都是參照國(guó)標(biāo),大同小異。q420角鋼腿部裂紋處的化學(xué)成分、微觀形貌、金相組織及其形成原因,發(fā)現(xiàn)引起該裂紋的原因一是軋制過程中的熱劃傷,二是連鑄坯中存在硅酸鹽類夾雜物表面裂紋、表面氣泡等缺陷,對(duì)此分別采取保證導(dǎo)衛(wèi)安裝質(zhì)量和改進(jìn)導(dǎo)衛(wèi)材質(zhì)、提高冶煉質(zhì)量以減少各類夾雜物、增加軋制時(shí)的壓縮比和粗軋翻鋼道次等措施后,鐵塔角鋼的產(chǎn)品合格率由88.5%提高到97.5%,成材率由78.5%提高到93.4%。




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