當(dāng)然是止水銅片好，止水銅片的可加工性和伸縮性能都是大大的優(yōu)于不銹鋼，且防銹性能止水銅片也更為出色。原因如下：止水銅片，也叫止水銅板、止水銅帶、紫銅止水帶等（不管它們名字叫什么，它們的共性就是紫銅）。要想了解止水銅片，我們先來(lái)介紹下止水銅片的材質(zhì)紫銅。
  銅大家應(yīng)該都知道，具有導(dǎo)電性良好，熔點(diǎn)高等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)常作為導(dǎo)線或者絲。純銅的顏色是紅色的，其熔點(diǎn)在1100℃左右，密度達(dá)到8.9g/cm3。我們見(jiàn)到的銅之所以呈現(xiàn)為，是因?yàn)殂~表面被氧化而形成的氧化膜所致，此氧化膜的存在正是銅耐氧化腐蝕的原因所在。
  止水銅片材料質(zhì)量是影響接縫止水效果的重要因素，而止水銅片材料供應(yīng)市場(chǎng)不規(guī)范。因此要嚴(yán)格把關(guān)，避免劣質(zhì)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1.冷彎實(shí)驗(yàn)，180度不裂縫，連續(xù)在冷彎0-60度時(shí)張閉50下無(wú)裂痕，其厚度、寬度、長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)工程所需而定，止水銅片材質(zhì)必須符合 標(biāo)準(zhǔn)。

只有經(jīng)過(guò)大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。焊接時(shí)候助焊劑(和焊油)是關(guān)鍵，新鮮的和無(wú)腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接，而且可以讓表面光潔漂亮，使用的時(shí)候可以多用點(diǎn)助焊劑焊接也是關(guān)鍵在維修制作過(guò)程中，焊接工作是必不可少的。
  它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點(diǎn)必須牢固、圓滑，所以焊接的好壞直接影響到電子制作的成功與否，因此焊接是每一個(gè)電子制好者必須掌握的基本功，現(xiàn)在將焊接的要點(diǎn)介紹一下：1.電烙鐵的選擇電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。

基坑周圍地面應(yīng)進(jìn)行防水、排水處理，嚴(yán)防雨水等地面水滲入基坑周邊土體。②土方開(kāi)挖過(guò)程中，是冬季、雨季、汛期施工時(shí)，注意氣候、降雨、降溫等預(yù)報(bào)，按施工方案的規(guī)定，采取必要的防護(hù)措施。在挖土過(guò)程中，由專人作檢查、觀測(cè)，發(fā)生異常情況應(yīng)立即查清原因，采取有效措施。
  ③限制坑頂周圍振動(dòng)荷載作用，并應(yīng)作好機(jī)械上、下基坑坡道部位的支護(hù)?；油谕?xí)r，做好挖土的機(jī)械、車輛的通道布置、挖土的順序及周圍堆土位置安排，不得在挖土過(guò)程中，碰撞圍護(hù)結(jié)構(gòu)和工程樁。④基坑開(kāi)挖完成后，應(yīng)及時(shí)清底驗(yàn)槽，時(shí)間，防止暴曬和雨水浸蝕破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。
  基坑驗(yàn)槽后，及時(shí)澆筑墊層封閉基坑;墊層要做到基坑滿封閉?；又泄こ虡稑额^處理宜在墊層鋪設(shè)后進(jìn)行。⑤基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)及時(shí)在基礎(chǔ)和坑壁之間進(jìn)行回填。回填土通常用原挖出的土(不得用腐植土、含水量大的土等作為填土)，或按圖紙要求的填料，分層回填夯實(shí)，滿足設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。