鋼興鋼管(忻州市分公司)
鋼興鋼管(忻州市分公司)秉承對 合金管產(chǎn)品達(dá)到工藝品質(zhì)的j i致追求,汲取 合金管領(lǐng)域嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚇?biāo)準(zhǔn)及管理哲學(xué),引進(jìn)精尖設(shè)備,打造制造基礎(chǔ)的硬實(shí)力;招募尖端人才,打造一支由管理人才、技術(shù)人才和營銷人才為一起的高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)。本著“人才、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)”的先進(jìn)管理理念,夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)。注重把好“五關(guān)”:研發(fā)新產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)、原材料進(jìn)廠品質(zhì)關(guān)、制造過程品質(zhì)關(guān)、成品出廠品質(zhì)關(guān)、售后服務(wù)品質(zhì)關(guān)。
螺旋埋弧焊管:螺旋焊管(SSAW)首先應(yīng)用于我國石油天然氣管線,這是因?yàn)槲覈谏蟼€世紀(jì)50~70年代尚缺乏熱軋寬帶鋼,因此螺旋鋼管就發(fā)揮了它可以應(yīng)用窄帶鋼的優(yōu)勢,其優(yōu)點(diǎn)主要有4點(diǎn):①鋼管直徑與帶鋼寬度不再受“π”的比例約束;②螺旋線在理論上可以在輸氣時對止裂性能有幫助;③直徑 可以達(dá)到2500mm以上,適用于輸水管線;④成型設(shè)備比較簡單,基建投資較少。螺旋焊管應(yīng)用受到局限性主要有4點(diǎn):①存在較復(fù)雜的殘余能力,以及分布和量值大小變化較大;②從基于應(yīng)變的設(shè)計理念來看,螺旋焊管抗大變型能力要弱一些;③受到壁厚的限制,一般壁厚S≤18mm;④受到鋼級的限制,一般高強(qiáng)度鋼級X90~X120的開發(fā)僅限于直縫埋弧焊管。因此,對螺旋焊管的使用,應(yīng)當(dāng)揚(yáng)長避短,輸送天然氣時它適用于一類地區(qū)和部分二類地區(qū)。
埋弧焊直縫鋼管擴(kuò)徑有機(jī)械擴(kuò)徑和水壓擴(kuò)徑兩種方式。
機(jī)械擴(kuò)徑設(shè)備投資小,占地面積少,更換模具方便,維修簡單,尤其是可進(jìn)行非標(biāo)直徑鋼管的擴(kuò)徑,被管線管標(biāo)準(zhǔn)確定為 的冷擴(kuò)徑方法。
擴(kuò)徑頭是機(jī)械擴(kuò)徑機(jī)的關(guān)鍵部件。擴(kuò)徑頭是由多個扇形塊組成的芯棒安裝在楔形體上,而楔形體固定在液壓缸的活塞桿上。當(dāng)液壓缸活塞和楔形體向右移動時,由于構(gòu)成芯棒表面的扇形塊向外擴(kuò)展,使芯棒圓周增大。楔形體的力借助斜塊通過扇形塊作用在鋼管上,從而使與芯棒接觸的一段鋼管得到擴(kuò)徑。當(dāng)活塞和楔形體向左移動時,鋼管與芯棒脫離開,以便再次送進(jìn),進(jìn)行下一段鋼管的擴(kuò)徑。機(jī)械式擴(kuò)徑首先是將直焊縫對準(zhǔn)擴(kuò)徑頭模具上的槽,然后將鋼管分步送入擴(kuò)徑頭,分段(步段長度一般為0.6~1.0m)擴(kuò)徑,直至完成全管體的擴(kuò)徑。
大直徑直縫埋弧焊接鋼管制造工藝多種多樣,各有特點(diǎn),根本區(qū)別在于成型方式不同。從成型質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和成型能力看,JCOE成型目前在大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)上占據(jù)發(fā)展優(yōu)勢。JCOE直縫埋弧焊管成型方式科學(xué)、經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)工藝:基本克服了螺旋縫焊管技術(shù)的不足,焊縫質(zhì)量容易保證、殘余應(yīng)力小。因此,JCOE直縫埋弧焊管是近幾年制管業(yè)發(fā)展的一個趨勢。
LSAW自動超聲檢測程控要點(diǎn)為:按下啟動按鈕,系統(tǒng)主電路電源接通,經(jīng)檢測電源電壓正常,則各控制繼電器在PLC相應(yīng)指令下按時序相繼接通。自動超聲檢測各程序相繼進(jìn)行。一根焊管經(jīng)探傷、下料后,各控制繼電器已相繼斷開,一個探傷循環(huán)結(jié)束,系統(tǒng)自動復(fù)位,準(zhǔn)備下一根焊管的檢測。當(dāng)檢測過程異常時,按急停按鈕,則系統(tǒng)電源立即斷開,可避免設(shè)備受到損害。