鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋彎曲中心專業(yè)的生產(chǎn)廠家視頻已經(jīng)精心制作完成,它將以全新的方式展現(xiàn)產(chǎn)品的獨(dú)特魅力,讓您為之傾倒。
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云南西雙版納鋼筋籠繞筋機(jī)安裝;1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長(zhǎng)直線度≤5cm。2、機(jī)架;共7節(jié)機(jī)架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。3、傳動(dòng)安裝;減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上,安裝好鏈條,調(diào)整過(guò)渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊輪鏈條盡量繃緊。 布置圖4、膠輥安裝;打開所有軸承蓋并置放于機(jī)架下方(軸承蓋不能互換),中間向兩邊開始安裝膠輥。注意二個(gè)問(wèn)題;①膠輥軸與軸承套保持同心狀態(tài),避免強(qiáng)行配合。②軸承套臺(tái)肩均朝向中間。5、小車安裝;軌道前端超出節(jié)機(jī)架0.5米,距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。6、組裝調(diào)試;安裝完成后調(diào)平主機(jī);膠輥拉線檢測(cè)上母線、側(cè)母線。單根膠輥誤差10mm,全長(zhǎng)誤差30mm。(調(diào)定后固定軸承座)7、開工;組裝完成后,減速機(jī)加機(jī)械油(油窗、或箱體一半,以后6個(gè)月補(bǔ)加或換油一次),運(yùn)動(dòng)部件油打油,連接部位油一星期打一次機(jī)油防銹,空車試運(yùn)行。


切割時(shí)要保證斷料的長(zhǎng)度準(zhǔn)確性直徑12mm以下的可用人工切割;直徑40mm以下的鋼筋可用機(jī)械切割。
控制誤差應(yīng)根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。鋼筋籠繞筋機(jī)
5.鋼筋籠焊接制作
施焊前,鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求:
首先采用幫條焊時(shí)間隙應(yīng)為2.5mm;采用搭接焊應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上,不得錯(cuò)開搭接焊;幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)兩點(diǎn)固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
施焊時(shí),引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí), 層焊縫應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始終端,應(yīng)熔合良好。
控制誤差應(yīng)根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。鋼筋籠繞筋機(jī)
5.鋼筋籠焊接制作
施焊前,鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求:
首先采用幫條焊時(shí)間隙應(yīng)為2.5mm;采用搭接焊應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上,不得錯(cuò)開搭接焊;幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)兩點(diǎn)固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
施焊時(shí),引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí), 層焊縫應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始終端,應(yīng)熔合良好。



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