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調(diào)試和維護工作中經(jīng)常被忽略的參數(shù)。然而在系統(tǒng)實際運行過程中,往往起著非常重要的作用。本文主要講解如何檢測和調(diào)節(jié)制冰系統(tǒng)吸氣過熱度,過熱度的主要作用和熱力膨脹閥的局限性以及技術(shù)改進。制冰系統(tǒng)的 機吸氣過熱度是一個在設(shè)計。
即膨脹閥及其調(diào)整值的范圍所控制。對于蒸發(fā)器來說,佳過熱度設(shè)定值是,當系統(tǒng)運行時熱力膨脹閥中感溫包的溫度變化小。這一設(shè)定值稱為MSS點或MSS設(shè)定值。其含義為小穩(wěn)定號。
這個術(shù)語,用于熱力膨脹閥是指低壓側(cè)和感溫包內(nèi)蒸氣之間的溫度差。通常將系統(tǒng)調(diào)節(jié)在10°F(5.6℃)過熱度下工作。增加過熱度會導(dǎo)致蒸發(fā)器“挨餓)”。過熱度蒸發(fā)器“挨餓”意味著只有部分蒸發(fā)器充有制冰劑液滴。在該設(shè)定值下稱蒸發(fā)器“缺少制冰劑”。而吸氣管中過熱度的大小由所使用的制冰劑控制器該設(shè)定值反映了蒸發(fā)器性能和熱力膨脹閥性能。



直冷式 機整套系統(tǒng)無需鹽水池,水中無需添加工業(yè)鹽,無需行車,無需融冰池,冰盒無需更換,人工無需24小時工作。相在未來越來越多的冰工廠都將使用這種大型智能 機,節(jié)能環(huán)保,產(chǎn)量足,制冰快!省電直冷式 機的原理是制冷劑(氟利昂)直接跟模具中的水進行熱交換,將模具中水的熱量直接吸走。對比傳統(tǒng)的鹽水 機,不需要鹽水這種介質(zhì)!因此直冷式 機比鹽水更加省電。
省人工直冷式 機沒有航吊,因此不需要人專門操作。從加水到出冰都是自動化的,因此一個人即可操作全套設(shè)備!(搬冰需要的人數(shù)因冰塊大小而異)省空間直冷式 機不要航吊,鹽水池。因此對于空間的需求遠遠小于鹽水式 機。

直冷式 機工況要求:電源要求:3P/380V/50Hz標準產(chǎn)冰量:供水溫度20 ℃,環(huán)境溫度25℃適用工況:環(huán)境溫度5~45℃,水溫0.5~35℃制冷劑類型:R22,R404A冷卻方式:水冷,風(fēng)冷,蒸發(fā)冷。




在工質(zhì)中,當兩種互溶度增加時相對來說,就對系統(tǒng)的影響較小,反之,則較大。
計算回氣管佳管徑,并設(shè)計成相應(yīng)的形式。對于某些上進下出的蒸發(fā)排管,殼管式蒸發(fā)器等,設(shè)備內(nèi)存與較多制冰劑,借回氣速度無法回油,這時必須"抽液"。
二是在回氣管道上沒有確?;亓鞯募夹g(shù)措施。對于供液方式為上進下出的蒸發(fā)排管,冷風(fēng)機等,當采用熱力膨脹閥直接供液時,利用較高的回氣速度,可將油帶回。在氟利昂制冰系統(tǒng)中的管道設(shè)計。
使得系統(tǒng)潤滑油必須采取回流循環(huán)。系統(tǒng)運行期間保證潤滑油的正常循環(huán)和 機曲軸箱內(nèi)保持穩(wěn)定的油面,是系統(tǒng)正常和運行的必要條件。這就需要系統(tǒng)運行時潤滑油循環(huán)平衡。氟利昂制冰系統(tǒng)中工質(zhì)易溶解于潤滑油的特性即排氣帶出的油量每一時刻都應(yīng)于回流如 機曲軸箱的油量相等。潤滑油的回流一是通過油分離器后頂事返回 機要根據(jù)具體情況。
同空氣滲入系統(tǒng)相似,油的進入也會使冷擰壓力升高,系統(tǒng)功耗增加,所以系統(tǒng)應(yīng)盡可能設(shè)置油分離器及可靠的回油管路,保證系統(tǒng)運行的可靠性。



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