套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護。 6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能； 2、 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護。

◎鋸切套絲生產(chǎn)線安裝時使用方須提供穩(wěn)定電源，并且有接地處理，當電源不穩(wěn)定時需增加穩(wěn)壓器或應(yīng)急電源。 ◎設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員培訓(xùn)后對設(shè)備性能充分了解下，方可進行設(shè)備操作。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線運行時所有人員應(yīng)遠離移動和旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，避免被設(shè)備碰傷。 ◎操作人員不能穿過于肥大，有絲帶或易于卷入設(shè)備的服裝進行生產(chǎn)作業(yè)，女性人員生產(chǎn)時長發(fā)者須把長發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。 ◎上料時需要帶保護手套，以防止鋼筋加工中傷到手。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線未達到正常轉(zhuǎn)速時，不可切料，切料時，需要使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人，嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料； ◎嚴禁用水或壓縮空氣對電氣設(shè)備進行沖洗和 ，電控柜內(nèi)嚴禁進水，要保障設(shè)備不被水淋或日曬，要在室內(nèi)加工使用。 ◎行走驅(qū)動軸與驅(qū)動齒輪處的螺栓要每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。 ◎嚴禁非操作人員擅自操作鋸切套絲生產(chǎn)線（尤其是伺服、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改等），否則以造成設(shè)備損壞或傷害他人的事故，同時設(shè)備驗收投入生產(chǎn)后應(yīng)對設(shè)備參數(shù)進行備份處理。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線維修時應(yīng)做防護處理，必要時要進行斷電才能操作。