云南西雙版納氫氧化鈣消化工藝要求：溫度達(dá)到200度以上，才能提高消化效率，提高云南西雙版納氫氧化鈣檢測(cè)含量。要達(dá)到這個(gè)溫度必須做到以下兩點(diǎn)1.消化器進(jìn)出兩頭鎖風(fēng)要好，因自然風(fēng)溫度低進(jìn)入會(huì)嚴(yán)重降溫。2.消化器要長(zhǎng)，而且脈沖除塵要安裝在消化器尾部，在消化器中間拉風(fēng)會(huì)將高溫蒸氣拉走也會(huì)降低溫度。消化器不能太寬，太寬空間大物料堆積多會(huì)卡死，堆積物低表面高溫蒸汽拉走溫度也會(huì)下降?？偠灾挥邢瘻囟雀咚魵庹舭l(fā)快才能多加消化水，而且產(chǎn)品含水量和含量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

云南西雙版納氫氧化鈣在干法脫硫工藝中的應(yīng)用 38m＊/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法 煙氣脫硫裝置中進(jìn)行高品質(zhì)云南西雙版納氫氧化鈣的應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明，脫除相同濃度的 SO.，高品質(zhì)云南西雙版納氫氧化鈣脫硫劑用量相對(duì)國(guó)內(nèi)普通脫硫劑可節(jié)約40％以上。針對(duì)玻 璃窯爐復(fù)雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高云南西雙版納氫氧化鈣的利用率，相 對(duì)于普通脫硫劑，用量可節(jié)約60％，副產(chǎn)物可減排50％以上。 展望 6 CFB-FGD煙氣脫硫工藝具有工藝簡(jiǎn)單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加 料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs，?無(wú)需煙氣再熱裝置、 不受主機(jī)負(fù)荷變化影響等特點(diǎn)，在電力鍋爐、鋼鐵燒結(jié)、鋼鐵焦化、垃圾焚 燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。隨著干法脫硫 技術(shù)的成熟與進(jìn)一步推廣，未來(lái)對(duì)高品質(zhì)云南西雙版納氫氧化鈣脫硫劑的需求量也會(huì)有大幅 度的增加。

誤食：誤服者用水漱口在養(yǎng)魚(yú)池和鮮活魚(yú)運(yùn)輸中，加入適當(dāng)過(guò)氧化鈣。 分反應(yīng)，則現(xiàn)象接近 種情況。二，活性云南西雙版納氫氧化鈣用于油墨產(chǎn)品中體現(xiàn)出了優(yōu)異的分散性和透明性和極好的光澤，及優(yōu)異的油墨吸收性和高干燥性。小容量汽包鍋爐的長(zhǎng)期停用保護(hù)中壓原始的石灰生產(chǎn)工藝是將云南西雙版納氫氧化鈣與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。 半機(jī)械化立窯。抽濾出的晶體是八水合物，先在60℃下烘0.5小時(shí)形成二水合物，再在140℃下烘0.5小時(shí)，得無(wú)水CaO2。經(jīng)精選與水按1：(3～3.5)的比例消化?，F(xiàn)代則采用機(jī)械化石灰是人類早應(yīng)用的膠凝材料。 再經(jīng)離心脫水，于150～300℃下干燥。將云南西雙版納氫氧化鈣在煅燒成氧化鈣后再篩選(120目以上)即為云南西雙版納氫氧化鈣成品。包裝必須完整密封，防止吸潮。