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波紋管雙壁波紋管生產(chǎn)型

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 波紋管:壓力測(cè)量?jī)x表中的一種測(cè)壓彈性元件。它是具有多個(gè)橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體,波紋管具有彈性,在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下能產(chǎn)生位移。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛,主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件,將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄,靈敏度較高,測(cè)量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。
波紋管也可以用作密封隔離元件,將兩種介質(zhì)分隔開(kāi)來(lái)或防止有害流體進(jìn)入設(shè)備的測(cè)量部分。它還可以用作補(bǔ)償元件,利用其體積的可變性補(bǔ)償儀器的溫度誤差。有時(shí)也用作為兩個(gè)零件的彈性聯(lián)接接頭等。波紋管按構(gòu)成材料可分為金屬波紋管、非金屬波紋管兩種;按結(jié)構(gòu)可分為單層和多層。單層波紋管應(yīng)用較多。多層波紋管強(qiáng)度高,耐久性好,應(yīng)力小,用在重要的測(cè)量中。波紋管的材料一般為青銅、黃銅、不銹鋼、蒙乃爾合金和因康鎳爾合金等。
使金屬波紋管或其它彈性元件產(chǎn)生單位位移所需要的載荷值稱(chēng)為元件的剛度,一般用“K”表示。如果元件的彈性特性是非線(xiàn)性的,則剛度不再是常數(shù),而是隨著載荷的增大發(fā)生變化。一般工程用的波紋管類(lèi)彈性元件,剛度允差可限定在+/-50%之內(nèi)。波紋管的剛度按照載荷及位移性質(zhì)不同,分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度等。在波紋管的應(yīng)用中,絕大多數(shù)的受力情況是軸向載荷,位移方式為線(xiàn)位移。




耐壓力是波紋管性能的一個(gè)重要參數(shù)。波紋管在常溫時(shí),波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的 靜壓力,即為波紋管的 耐壓力在一般情況下,波紋管是在一定的壓力(內(nèi)壓或外壓)下工作的,所以它在整個(gè)工作過(guò)程中必須承受這個(gè)壓力而不產(chǎn)生塑性變形。
波紋管的耐壓力實(shí)際上屬于波紋管的強(qiáng)度范疇。計(jì)算的關(guān)鍵是應(yīng)力分析,也就是分析波紋管管壁上的應(yīng)力只要波紋管管壁上 應(yīng)力點(diǎn)的應(yīng)力不超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度,波紋管所受的壓力就不會(huì)達(dá)到其耐壓力。同一波紋管在其它工作條件相同時(shí),受外壓比受內(nèi)壓時(shí)的穩(wěn)定性要好,所以,受外壓作用時(shí)的 耐壓力比受內(nèi)壓時(shí)高。
當(dāng)波紋管兩端固定,如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時(shí),波紋管波峰處有可能 損壞。波紋管開(kāi)始出現(xiàn) 時(shí)波紋管內(nèi)部的壓力值稱(chēng)為 壓力。 壓力是表征波紋管 耐壓強(qiáng)度的參數(shù)。波紋管在整個(gè)工作過(guò)程中,其工作壓力遠(yuǎn)小于 壓力,否則波紋管將破裂損壞。




在鵝頸管與彎頭之間,串接一個(gè)自由型通用波紋補(bǔ)償器,既可以減小安裝應(yīng)力,保證設(shè)備可靠地運(yùn)行,又可以各管件連接處的嚴(yán)密性,因球面不良而引起的漏風(fēng),還可以降低風(fēng)口平臺(tái)的噪音,大大地改善爐前操作的條件。
  使用壽命一般按十年考慮。此外,送風(fēng)支管剛性連接的缺陷也能夠通過(guò)設(shè)置波紋補(bǔ)償器的方法來(lái)進(jìn)行彌補(bǔ)。此外,送風(fēng)支管剛性連接的缺陷也能夠通過(guò)設(shè)置波紋補(bǔ)償器的方法來(lái)進(jìn)行彌補(bǔ)。熱風(fēng)護(hù)的工作條件與高護(hù)相比,溫度場(chǎng)的變化幅度大且高。
  在這個(gè)過(guò)程中,熱風(fēng)爐爐殼受到熱應(yīng)力、周期性脹縮疲勞應(yīng)力及耐火磚襯所產(chǎn)生的推力等多方面的作用,尤其是當(dāng)處于蠕變和亞蠕變溫度條件下工作的時(shí)候,管道及護(hù)殼在熱和鼓風(fēng)壓力的雙重作用下,往往引起脆性破壞,因此,在外燃式熱風(fēng)護(hù)上,需用波紋補(bǔ)償器的部位將比高爐要多得多。


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