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    SUS304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼,通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同,大約在15%~40%之間,因此材料的加工硬化程度也有差異。
      
      SUS304不銹鋼焊管薄板冷加工以后,觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯,致使點陣產(chǎn)生畸變。畸變量越大時,位錯密度越高,內(nèi)應(yīng)力及點陣畸變越嚴重,使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加,塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。
      
      當加工硬化達一定程度時,如繼續(xù)形變,便有開裂或脆斷的危險,成形后其殘余應(yīng)力極易引起工件自 裂。在環(huán)境氣氛作用下,放置一段時間后,工件會自動產(chǎn)生晶間開裂(通常稱為“季裂”)。故在SUS304不銹鋼沖壓成形過程中,一般都必須進行工序間的軟化退火,不銹鋼焊管即中間退火,以殘余應(yīng)力,降低硬度,恢復(fù)材料塑性,以便能進行下一道加工。
      
      試驗材料及分析
      
      試驗材料:SUS304,厚度0.7±0.05mm,其化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù):W%)≤0.08%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.04%P、≤0.030%S、8.00%~10.50%Ni、18%~20%Cr。
      
      隨著預(yù)形變量的增加,SUS304不銹鋼焊管的屈服強度和抗拉強度增明顯提高,硬度值增加,耐塑性下降,產(chǎn)生了明顯的加工硬化現(xiàn)象。同時,也可以清楚看出,隨著預(yù)形變量的增加,試樣的屈強比也隨之增加,這說明試樣的可成形性也會隨著冷變形量的增加而降低。
      
      退火軟化工藝
      
      經(jīng)加工硬化的SUS304不銹鋼可采用高溫和低溫退火兩種方式來恢復(fù)塑性,降低硬化程度,并或減少殘余應(yīng)力,為了不使材料產(chǎn)生敏化,退火時應(yīng)避開500℃~850℃的敏化溫度范圍。
      
      低溫退火對SUS304不銹鋼的屈服強度影響較小,在500℃以下退火,退火后屈服強度值變化較小,高溫退火對試樣屈服強度的影響較大,預(yù)形變量為15%時在1050℃下退火后Re降到260MPa,Rm幾乎隨退火溫度成線性下降,但是變化的幅度比Re小得多。同時,試樣的維氏硬度值隨退火溫度的升高而下降。
      
      隨著退火溫度的升高,試樣伸長率明顯提高,特別是高溫退火狀態(tài)下,Re下降為明顯,達到了完全軟化狀態(tài)。在1050℃退火(保溫5min,快冷)伸長率A、硬度HV達到軟化的 組合。




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    不銹鋼的常見分類:02

    鐵素體型不銹鋼

        基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織((a相)為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷加工可使其輕強化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以430和446為標示。04

    奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼

        基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織,其中較少相基體的含量一般大于15%,有磁性,可通過冷加工使其強化的不銹鋼,329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比,雙相鋼強度高,耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕及點腐蝕能力均有明顯提高。5

    沉淀硬化型不銹鋼

       基體為奧氏體或馬氏體組織,并能通過沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以600系列的數(shù)字標示,如630,即17-4PH。




不銹鋼裝飾管也叫不銹鋼焊接鋼管簡稱焊管,常用鋼材或鋼帶經(jīng)過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強度低于無縫鋼管。

中文名 不銹鋼裝飾管 別    名 不銹鋼焊接鋼管 簡    稱 焊管 常    用 鋼材或鋼帶經(jīng)過機組


20世紀30年代以來,

不銹鋼裝飾管

不銹鋼裝飾管

隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域尤其是在換熱設(shè)備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。

分類編輯

不銹鋼管的種類有很多種,但是主要的有以下幾種用途:

一、不銹鋼管的分類

1、按生產(chǎn)方法分類:

(1)無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。

(2)焊管:

(a) 按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)。

(b) 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。

2、按斷面形狀分類:(1)圓形鋼管;(2)矩形管。

3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管

4、按用途分類:(1)民用管分圓管、矩管、花管,一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面;

(2)工業(yè)管:工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機械構(gòu)造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個領(lǐng)域如:石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對流體介質(zhì)要求較高管道。

二、無縫鋼管

不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。

1.無縫鋼管的制造工藝及流程:

冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫

2.無縫鋼管的特點:

從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此,它在高壓、高強度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

三、焊接鋼管

焊接鋼管簡稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過機組和模具卷曲成型后焊接制成的不銹鋼管。


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