首先，如果是新設(shè)備，則在開始使用時(shí)就會出現(xiàn)問題。 首先要檢查的是濾網(wǎng)和排出口是否在同一水平面內(nèi)。 如果不是這樣，則在生產(chǎn)三次元旋振篩時(shí)，篩網(wǎng)材料將緩慢排出。 問題。 這個(gè)問題是設(shè)備質(zhì)量的問題。 如果出現(xiàn)此問題，用戶應(yīng)及時(shí)與三次元旋振篩制造商聯(lián)系，要求制造商修理或更換設(shè)備。
 其次，檢查整個(gè)三次元旋振篩是否在同一水平面內(nèi)。 如果設(shè)備不再處于水平面，并且出水口處于較高位置，則會引起篩網(wǎng)物料排水緩慢的問題。 對于此問題，用戶可以在安裝前將安裝地面水平，以確保將設(shè)備安裝在同一水平面中。 另一種方法是調(diào)節(jié)減振彈簧在三次元旋振篩篩框下方的高度，以解決排料慢的問題。
振動(dòng)馬達(dá)的偏心塊的角度太大。 偏心塊的角度越大，材料向外擴(kuò)散的速度越慢。 偏心塊越小，材料擴(kuò)散越快。 因此，每次調(diào)整振動(dòng)馬達(dá)的偏心塊時(shí)，都應(yīng)調(diào)整角度。 保持≥5°。 另外，如果振動(dòng)馬達(dá)的偏心塊的角度太小，則會影響篩選精度。 因此，用戶在調(diào)整偏心塊時(shí)應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)要求調(diào)整三次元旋振篩電機(jī)。
影響振動(dòng)篩篩選效果的因素很多，包括材料的性質(zhì)，設(shè)備因素和操作因素。 篩分質(zhì)量差的原因是：篩孔堵塞，篩孔嚴(yán)重磨損，篩網(wǎng)進(jìn)料不均勻以及篩子上的物料太厚。
屏幕阻塞

 振動(dòng)篩是一種適用于任何顆粒，粉末和粘液的振動(dòng)篩分機(jī)械。 它目前用于食品，制藥，化學(xué)和冶金工業(yè)。 振動(dòng)篩振動(dòng)幅度大，振動(dòng)強(qiáng)度大，頻率低，彈性屏幕表面特性好。 在操作過程中，始終保持篩分強(qiáng)度，篩分效率高，處理量大，篩網(wǎng)更換方便。 根據(jù)目前的廠家，可定制的振動(dòng)篩超大屏幕表面和大的加工強(qiáng)度可以滿足不同用戶的生產(chǎn)需求。
         振動(dòng)篩運(yùn)行過程中有哪些危險(xiǎn)源？ 這些危險(xiǎn)不僅直接影響生產(chǎn)，而且還增加了設(shè)備維護(hù)成本，因此只有了解振動(dòng)篩的來源才能成為目標(biāo)和保護(hù)。
         振動(dòng)篩分設(shè)備
        振動(dòng)電機(jī)連接線：振動(dòng)電機(jī)為振動(dòng)篩提供相應(yīng)的電源，電機(jī)連接線是危險(xiǎn)源之一。 如果連接線在使用過程中老化或破碎，則會出現(xiàn)泄漏問題，如果有泄漏，則會有觸電或火災(zāi)危險(xiǎn)。 因此，在使用過程中，應(yīng)定期檢查每個(gè)班次的頻率。 如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即切斷電線。   振動(dòng)電機(jī)故障：如果振動(dòng)電機(jī)中的潤滑油缺失或潤滑油含有雜質(zhì)，軸承會被鎖定，軸承會突然振動(dòng)，損壞操作人員的身體。 因此，在使用振動(dòng)篩時(shí)，應(yīng)定期檢查和更換潤滑油，以確保電機(jī)的正常運(yùn)行。   設(shè)備密封性能：對于一些細(xì)粉材料，振動(dòng)篩的密封性非常重要。 因此，在生產(chǎn)細(xì)粉或易燃易爆材料時(shí)，應(yīng)始終注意設(shè)備的氣密性。 如果存在泄漏問題，請立即停止維修;   大型振動(dòng)篩的操作：禁止人員在大型振動(dòng)篩的操作過程中接近這是因?yàn)榇笮驼駝?dòng)篩在工作期間會發(fā)生大量搖晃，一旦附近有人就會發(fā)生損壞。 因此，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得打開。 機(jī)器停止后，等待設(shè)備完全停止并檢查。