石粉洗沙生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中，難免會(huì)產(chǎn)生一些污泥廢水，要想達(dá)到環(huán)保目的，懂得如何降塵才是王道。隆中重工廠(chǎng)家緊跟時(shí)代需求，將固定式石粉洗沙生產(chǎn)線(xiàn)改裝成可洗沙設(shè)備，又稱(chēng)為隆中洗沙設(shè)備，該設(shè)備的誕生成為環(huán)保石粉洗沙生產(chǎn)線(xiàn)的新標(biāo)。一、洗沙設(shè)備介紹洗砂回收一體機(jī)集水洗砂、細(xì)砂洗石粉回收為一體，因此也叫洗砂回收連體機(jī)、洗砂洗石粉一體機(jī)、泥砂水洗分離設(shè)備。該機(jī)巧妙的將洗沙設(shè)備與洗砂機(jī)進(jìn)行對(duì)接，結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，投資成本比兩臺(tái)設(shè)備的價(jià)格低。洗砂回收一體機(jī)主要分為洗砂部位和洗砂部位;洗砂部位和一般的輪式洗砂機(jī)功能相同，用于水洗砂、洗石粉、脫泥;而回收部位可根據(jù)客戶(hù)的需求組合，需要洗砂的話(huà)可以連接一般的洗砂系統(tǒng)，需要細(xì)砂洗石粉回收的話(huà)可以連接洗石粉型洗沙設(shè)備，需要不同的出砂效果的話(huà)也可以配置多層洗沙設(shè)備。一臺(tái)洗沙設(shè)備就是一條完整的回收生產(chǎn)線(xiàn)，我們知道，多臺(tái)固定式回收機(jī)結(jié)合組建成一條回收生產(chǎn)線(xiàn)，2臺(tái)隆中洗沙設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)粗碎加工作業(yè)，輕松替代一條固定式回收生產(chǎn)線(xiàn)，不僅減少占地面積，還減少繁瑣的安裝、打樁等工作，另外還可以避免環(huán)保監(jiān)督。洗沙設(shè)備不僅能幫您省錢(qián)還讓您省心。五、洗沙設(shè)備多少錢(qián)洗沙設(shè)備的價(jià)格是廣大客戶(hù)十分關(guān)注的話(huà)題，不同的生產(chǎn)廠(chǎng)家不同的報(bào)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，它受配置、選材、型號(hào)、地區(qū)等因素影響，市場(chǎng)上對(duì)該設(shè)備的報(bào)價(jià)幾十萬(wàn)到上百萬(wàn)不等，其價(jià)格詳情，需要咨詢(xún)相應(yīng)生產(chǎn)廠(chǎng)家客服。

目前，國(guó)內(nèi)的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機(jī)將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質(zhì)量等級(jí)，滿(mǎn)足建筑工程的需要?，F(xiàn)有技術(shù)輪式洗沙機(jī)基本由電機(jī)、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進(jìn)入洗沙箱內(nèi)，在洗沙洗輪帶動(dòng)下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層；同時(shí)加水而形成強(qiáng)大水流，可及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內(nèi)溢出口排出。而現(xiàn)有輪式洗砂機(jī)在洗砂的過(guò)程中存在工作效率低，能耗高的問(wèn)題，有待進(jìn)一步地優(yōu)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個(gè)或多個(gè)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，具有洗沙效率高，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有洗沙輪(3)，該轉(zhuǎn)軸(2)一端與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內(nèi)筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內(nèi)筒(3-1)固套于所述轉(zhuǎn)軸(2)上；該環(huán)片(3-2)固套于該內(nèi)筒(3-1)一端，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)中部，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)另一端；該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布，該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片(3-2)對(duì)沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板(3-5)隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間，該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板(3-6)隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，當(dāng)隔板(3-5)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽(3-51)內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)，當(dāng)?shù)诙舭?3-6)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽(3-61)內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，再進(jìn)一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述第二隔板(3-6)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，其中，該N為大于2的正整數(shù)。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯(cuò)位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒(3-1)軸向上的分向流動(dòng)力，使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)采用伺服電機(jī)。作為第二種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)包括電機(jī)(4-1)、帶傳動(dòng)組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動(dòng)組件(4-4)，該電機(jī)(4-1)輸出端通過(guò)帶傳動(dòng)組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過(guò)該齒輪傳動(dòng)組件(4-4)與所述轉(zhuǎn)軸(2)一端連接。本實(shí)用新型的有益效果是：，本實(shí)用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個(gè)葉齒，且各多個(gè)葉齒沿該內(nèi)筒周向分布，該環(huán)片和第三環(huán)片同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片式地對(duì)沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該隔板固設(shè)于環(huán)片與第二環(huán)片之間，該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該于該第二隔板固設(shè)于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間，該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第四，本實(shí)用新型由于該隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽，當(dāng)隔板在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同時(shí)該第二隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽，當(dāng)?shù)诙舭逶趯?duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，可再進(jìn)一步降低能耗。第五，本實(shí)用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯(cuò)位分布，使各該第二隔板和各隔板錯(cuò)位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸向上的分向流動(dòng)力，可改善攪拌效率。

螺旋洗砂機(jī)|洗沙設(shè)備|洗沙機(jī)|洗砂機(jī)螺旋洗砂機(jī)使用物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。螺旋洗砂機(jī)適用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級(jí)、除雜等作業(yè)，用于細(xì)粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜。螺旋洗砂機(jī)功率消耗小、洗凈度高。密封結(jié)構(gòu)好、全封閉傳動(dòng)裝置、可調(diào)式堰板，確保了產(chǎn)品高產(chǎn)、耐用，清洗、脫水好，細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定等特點(diǎn)。sx型洗砂機(jī)機(jī)器的安裝調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器的安裝調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)本機(jī)由制造廠(chǎng)裝配，并經(jīng)過(guò)空車(chē)試驗(yàn)合格后成臺(tái)供應(yīng)，用戶(hù)收貨后應(yīng)仔細(xì)。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸途中可能帶來(lái)的問(wèn)題，機(jī)器在安裝，調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：1.由于本機(jī)扭據(jù)大，故建議將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上安有預(yù)埋焊件以便安裝時(shí)焊接，基礎(chǔ)深度和面積按土質(zhì)條件單獨(dú)計(jì)算，建議基礎(chǔ)重量大致為機(jī)器重量的3，機(jī)器安裝尺寸參閱基礎(chǔ)圖。2.安裝到位后，應(yīng)減速機(jī)大小齒輪是否移位，水箱與大輪斗間隙是否一致，調(diào)整好后將機(jī)器固定焊在基礎(chǔ)上。3.應(yīng)加注潤(rùn)滑油，調(diào)整油面高度，一般取軸中心以下50%為宜。4.機(jī)器安裝和調(diào)整妥后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載試車(chē)應(yīng)達(dá)到：1)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)：2)所有堅(jiān)固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;3)減速機(jī)、齒輪箱無(wú)不正常的響聲。