精密鋼管是冷拔或熱軋后的一種高精度鋼管材料。由于其自身的優(yōu)勢，主要用于生產(chǎn)氣缸或油缸等氣動或液壓元件產(chǎn)品。接下來，精密鋼管廠就為大家總結一下其特點。精密鋼管直線度及彎曲度的計算一般來講有兩種：一、精密鋼管或無縫鋼管局部彎曲度：即用長為一米的直尺靠量在鋼管的彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。二、鋼管全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。例如：鋼管長度為10m，測得弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：0.03÷10m×=0.3%精密鋼管的特點：- 外徑較小- 高精度可用于小批量生產(chǎn)- 冷拔產(chǎn)品精度高，表面質量好- 鋼管的橫截面比較復雜- 鋼管性能更好，金屬密度更高

精密鋼管在深孔珩磨與擠壓，其實我們都知道珩磨要在低的切割速度下，對工件表面進行光整加工的一種方法，是磨削的一種特別形式，當然也是一種比較率的一種機型加工工藝，它可以進步工藝尺寸和幾何外形精密以及降低工件表面粗糙度，從而廣泛與內孔的光整加工。精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點：加工精度高，珩磨后圓度可達0.0005～0.005mm，尺寸精度可達0.005～0.025mm，表面粗糙度可達Ra0.4～0.05μm，而且無燒傷、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨;珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長;珩磨對機床的精度要求低，工人勞動強度低，可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。精密鋼管珩磨管的珩磨頭：深孔珩磨頭有以下幾種，如圖20～21。珩磨頭的結構形式，根據(jù)不同的需要有很多種，如有珩磨小孔、大孔、錐孔、盲孔和臺階孔。從擴張力分有定壓的、手動擴張的。