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合金鋼板42CrMo鋼鍛坯中異常組織分析與改善對出現(xiàn)異常組織的42CrMo鋼鍛坯進行了正火、調質處理,觀察其經不同熱處理工藝后的金相組織、力學性能變化。通過分析試驗結果,研究預處理對該材質毛坯中異常組織的改善程度,為保證后續(xù)熱處理質量及使用性能奠定基礎。1序 言42CrMo是一種綜合力學性能好、淬透性能好、應用廣泛的中碳合金結構鋼,在機械行業(yè)中常用于制造齒輪、連桿、高強度螺栓等重要零部件。某鋼廠供42CrMo鋼鍛坯,其制造工序流程為:爐外精煉→鑄錠→鍛坯→正火。某公司采購該批鍛坯用于制造帶鋼生產重卷機組中的卷取軸,終熱處理工藝為調質,力學性能要求為抗拉強度900～1100MPa、屈服強度≥650MPa、沖擊吸收能量≥40J;在原材料入庫檢驗中發(fā)現(xiàn)宏觀、微觀金相組織異常,初步判斷該鍛坯未進行正火處理。本文通過制定幾種熱處理方案,根據理化檢測結果討論分析該鍛坯質量改善的方法與可能性。2理 化 檢 測1。 化學成分分析試驗材料為42CrMo鋼鍛坯,按GB/T3077—2015《合金結構鋼》中高級優(yōu)質鋼要求驗收,經SPECTROLAB光譜儀檢測,結果見表1,符合標準要求。表1 鍛坯樣品化學成分(質量分數(shù))2。
合金鋼板的分類 按合金元素含量多少，分為： 低合金鋼（合金元素總量低于5%）、 中合金鋼（合金元素總量為5%-10%） 高合金鋼（合金元素總量高于10%）。 按所含的主要合金元素，分為： 鋼板 鋼板 鉻鋼（Cr-Fe-C)鉻鎳鋼（Cr-Ni-Fe-C) 錳鋼（Mn-Fe-C) 硅錳鋼（Si-Mn-Fe-C) 按小試樣正火或鑄態(tài)組織，分為： 珠光體鋼 馬氏體鋼 鐵素體鋼 奧氏體鋼 萊氏體鋼 按用途分為： 合金結構鋼 合金工具鋼 特殊性能鋼 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
彈簧鋼板產品案例遍布全國各地，多年來憑著“誠實守信”的經營作風和“顧客的需求就是我們的愿望”的營銷理念以及“質優(yōu)價惠”贏得了客戶的好評。中魯金屬制品(西藏分公司)可以根據不同用戶的需求進行設計生產。 彈簧鋼板產品質量保證，價格從優(yōu)，歡迎您的惠顧！
合金鋼板；鏈輪在各種工業(yè)機器種的功能實現(xiàn)中，都扮演著一個必不可少的角色。工業(yè)機器想要發(fā)揮的實踐應用離不開品質好的配件，這是工業(yè)機器的機械性能得到充分發(fā)揮的保障。結合現(xiàn)實應用需要選擇好的工業(yè)配件，為達到好的質量提供有力保障。上述內容我們可以看出：鏈輪，作為許多機械設備中的重要配件，它的功能以及應用都已經在它的普及與運用中得到了良好的實踐，但是好的鏈輪離不開優(yōu)質的鏈輪材料。材料對于鏈輪的重要性不言而喻，那么用戶在選擇鏈輪材質的時候有哪些注意事項呢？通常，鏈輪主要是采用40Mn、40Mn2、45Mn、45#鋼這幾種材質，具體選擇哪種材質的鏈輪還要結合實際的使用需求。作為鏈輪的材質，一般需要滿足以下的要求：1）強度；2）耐磨；3）耐沖擊（在沖擊負荷時），例如普通的碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼以及合金鋼，要求稍微放低些使用百煉成鋼鑄鐵也可以，較小功率傳動甚至可用夾布膠木。注意事項：1）需要承受沖擊負荷時，采用低碳鋼和低碳合金鋼→滲碳淬火→回火；2）無需承受過多的沖擊，且為中等速度較大的鏈輪，需采用中碳鋼和中碳合金鋼→淬火、回火；3）齒數(shù)（Z>50）齒數(shù)超過50，屬于齒數(shù)較多的情況下用到的鏈輪→采用灰鑄鐵。4）中小功率傳動可以采用普通或優(yōu)質碳素鋼。大小功率傳動→采用合金鋼。
合金鋼板；42CrMo鋼屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42鉻鉬鋼和鉻鉬釩之間的區(qū)別點：鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼, 硬的金屬單質是鉻，所以鉻釩鋼熱處理后硬度60HRC以上，在特定工作條件下有很好的耐磨性。鉬釩鋼就是在鋼材里面添加了鉬釩這些元素，大大提高額鋼材的硬度而且不影響鋼材的韌性及抗腐蝕性。鉻鉬釩則是結合前兩者的優(yōu)點，是一種常見耐用的冷沖五金模具鋼。
