工業(yè)四爪爐排鍋爐首要存在以下幾個方面的疑問:一是經濟運轉水平不高鍋爐容量選型裕度過大,絕大多數鍋爐處于低負荷狀況運轉;鍋爐運轉負荷動搖大,調理才能有限實踐運轉功率低。風機、水泵等輔機不能依據負荷進行調理,動力糟蹋嚴峻。鍋爐水質處置不到位,鍋爐結垢較為嚴峻,熱功率降低顯著。運轉粗豪,操作人員技能本質偏低。二是自控水平低,主機輔機不匹配。國內的燃煤工業(yè)鍋爐自控水平較低,多為開環(huán)操控,不能依據外界用能狀況改變主動調理鍋爐運轉狀況。因為鍋爐的主動化水平低,使鍋爐的焚燒和運轉調整變得難以操作和把握,無法使鍋爐運轉較快地習慣工況的變化。別的,因裝備的運轉監(jiān)測外表不全或許失靈,又短少必要的化驗手法,不能測定蒸汽﹙或給水﹚流量、燃煤量、過量空氣系數、爐渣含碳量、排煙溫度等經濟運轉參數。運轉人員通常因為短少數據,不能對鍋爐的運轉狀況及時作出判別,無法在鍋爐的焚燒及運轉工況改變時,施行相應的運轉調理,使鍋爐處于 工況運轉。
東騰特鋼(西藏分公司)始終以質量求生存、以質量求信譽、以質量求發(fā)展、以質量求效益,我們深知 風帽產品質量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性,為此我們嚴格按照標準組織生產,從原材料進廠開始,對生產環(huán)節(jié)中各工序進行了質量跟蹤把關,保證出廠的每件 風帽產品合格,通過管理評審、內部質量審核,過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機制,促進企業(yè)質量管理體系不斷完善,使企業(yè)質量保證能力不斷加強, 風帽產品質量水平逐步提高,一年一個新臺階。
(1)爐膛底部布風板上澆筑磷酸鹽耐火混凝土,施工應待流化床風帽安裝定為后進行。由于布風板的耐火材料與進風管的膨脹量不同,為保證運行的可靠,在磷酸鹽耐火混凝土施工前,應將布風板上所有流化床風帽及進風管需澆注處的外表面纏上2mm厚的陶瓷纖維紙,用塑料膠帶纏扎粘結扎好,并且還要預先采用塑料袋將所用風帽小孔套住并臨時纏扎固定或者采用塑料膠帶纏扎封孔,待澆注料凝固后再及時拆除它,并逐個檢查風帽小孔是否通暢,防止?jié)沧⒘蠈⒘骰诧L帽通風孔堵塞,如不通暢,要及時清理干凈。
(2)二次風口,給煤口在施工耐磨耐火可塑料前,要在金屬件表面預先涂刷2mm瀝青,以利于膨脹。
(3)燃燒室落煤口、返料口、二次風噴口、測溫點、測壓點、左右人孔爐門,這些大小孔洞有幾十個之多,如此多的孔洞都是燃燒強度較強的地方,因此這些部位的耐磨耐火襯里材料與密相區(qū)耐磨內襯材料要同步整體施工,搗打可塑料時一定要注意圓滑過渡,切忌不能出現阻滯,否則運行后易在此處形成結焦,嚴重時就會影響鍋爐正常運行。
水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上,前后集箱分別用聯通管和汽包聯通,并構成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在水管擱架的管子之間,爐排和管子接觸面涂以水玻璃調合的金屬粉,并用模塊模緊,鍋水在管子中流動,使蝶形鑄鐵爐排片得到冷卻。爐排片行市場
傾斜往復爐排后邊,有的設置燃盡爐排(又稱余燃爐排)?;以诖藸t排上基本燃盡其中的可燃物,然后將爐排翻轉,倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風嚴重,調風又復雜,所以多改用水封灰坑,進行定期或連續(xù)排渣。
傾斜往復爐排在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時,容易在煤斗出口處燃燒,并從煤斗往外冒煙。為了這一缺陷,可在煤閘板處通人二次風,將火焰吹向爐膛。但比較徹底的解決辦法,是改進煤斗下面的給煤裝置,使煤離開煤斗后再經過推飼板,送入爐膛較深位置后再燃燒。