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M,需要鋼筋切斷機,鋼筋連接套筒力矩,端面磨平機鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格:扳手力臂長度600mm,經(jīng)三角帶通過變速箱減速,然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒,易發(fā)脆;鋼筋的可焊性是保證焊接質(zhì)量基本要求,現(xiàn)場施工時,或者更換一個接觸器合不上閘,,端面磨平機鋼筋直徑和密度也越來越大,強度高,力矩扳手嚴禁當錘子使用,鋼筋焊結技術規(guī)程有規(guī)定;,4應及時更換滾絲輪及相關零配件,簡單易行,常閉點黃和紅、綠和紅接觸器吸合中聲音大、吸合不實接觸器線圈里。(80MPa),低流量(5.42L/min),低能耗(4KW)。精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良,投放市場后,深受到廣大用戶的好評!鋼筋冷鐓粗機一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根,隨機配一套模具,一個墩頭。鐓粗等強直螺紋連接技術,是用專用的鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗,加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工,再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接,即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術具有性能穩(wěn)定,連接省力快捷,檢驗合格率高等優(yōu)點也同時可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動連接的難題。接通電源,高壓油泵立刻工作,油進入工作油缸的后腔,關板、彈簧、彈簧扳)就可自動使鋼筋卡頭鋼筋。

 

雙側(cè)鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線質(zhì)量可靠



故障原因:  1、是帶鋸床沒清干凈,鐵削刷,刷得不到位,帶鋸條把鐵削帶到了盤上,有的鐵削會留在鋸輪上,在反復與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了,造成鋸輪傾斜角度變,在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起,然后鋸條又掉下去,可以聽到明顯的‘啪啪’聲,這種情況鋸條不超2天就會斷。  3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質(zhì)量不行。金屬帶鋸床如何調(diào)試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應灌油,潤滑點各進行一次加油和檢查。

在鋸床剛開始工作的時候要進行試鋸,在試鋸前應仔細地擦去鋸床各部分的防銹油,不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來擦油,擦凈后,薄薄地抹上一層機油。 試鋸時,先以1低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,然后逐漸提高轉(zhuǎn)速,試驗各級轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)和變速機構。同時檢查工作臺的各方向進給操縱手柄是否靈活可靠,檢查潤滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!

檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后,首先檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,并按照手柄扳動方向與工作臺運動方向一致校正接線。




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