在制砂機長期使用或不注意環(huán)境時設備會發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下，要做好外觀防腐工作。制砂機零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命，所以防腐工作對制砂機設備來說非常重要，只需將噴槍噴在設備上即可。事實上，制砂機的涂層是嚴格要求的。機器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂，需要用報紙或膠帶保護其他部位。噴槍不能觸及的小零件應手動噴涂。(1)制砂機設備在運行過程中振動較大，應安裝在混凝土基礎上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物和結構基礎的影響，在制砂設備和混凝土基礎之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設備的基本排水通道應鋪設金屬板，傾斜角度應足夠大(根據材料的流動性不小于50)，以免阻礙破碎產品的順利排出。(3)制砂設備的出口尺寸應根據所需產品尺寸進行調整。調整時，松開丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開調節(jié)座，插入或取出適當厚度的墊片，然后縮回螺栓。調整座椅使其處于移動式研磨設備的鉗口重量下，將其安裝在支架耳上，然后按壓墊圈。調整彈簧的預緊力，以確保制砂機運行時止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒有敲擊聲，預壓力就不會太大，調節(jié)座就會鎖死。因此，原材料和精心噴涂的設備大大延長了它們的使用壽命，并增加收益。

制砂機如果運行期間潤滑不到位，請及時檢查。另外為了做好制砂機的潤滑工作，須購買合格的潤滑油，并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個問題。 　　1.制砂機潤滑油變質 　　如果潤滑油長時間暴露在陽光下，或有水、灰塵等雜質進入，潤滑油會變質，制砂機潤滑會失效，所以制砂機潤滑系統(tǒng)應密封好。 　　2.制砂機管道堵塞 　　制砂機將在生產過程中產生粉塵，粉塵可能進入系統(tǒng)管理，導致制砂機輸油管道堵塞，從而導致潤滑系統(tǒng)失去潤滑作用。聚合物復合管可以替代原有的輸油管道，減少管道堵塞。 　　3.制砂機潤滑油選擇不當 　　選擇潤滑油時，應根據季節(jié)選擇。冬季可使用低運動粘度的潤滑油，夏季可使用高運動粘度的潤滑油。由于制砂機長時間處于高速旋轉和振動狀態(tài)，因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機結構圖 　　4.制砂機潤滑系統(tǒng)缺油 　　如果制砂機潤滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷，潤滑油將不會進入潤滑點，潤滑部件將缺油。此時，可以在潤滑系統(tǒng)中安裝報警器。當系統(tǒng)缺油時，報警器會提醒您及時加油，確保制砂機潤滑良好。 　　5.制砂機潤滑系統(tǒng)中有雜質 　　潤滑系統(tǒng)中的雜質也會導致潤滑失效，因此有必要及時清洗潤滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統(tǒng)的所有部件，以確保潤滑系統(tǒng)的清潔度，減少潤滑故障的發(fā)生，使制砂機正常運行。

制砂機設備在工廠應用廣泛。設備對于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機設備的研磨量也會不同。材料越硬，加工難度越大，設備磨損非常嚴重，導致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設備內壁上。如果不及時清理，將嚴重影響設備的產量和效率，從而影響出砂。 　　如果加工材料的含水量較大，也可能發(fā)生粘附，可能導致長期堵塞，從而降低設備的出砂能力，增加出砂能力。 　　一般設備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機，粉碎后送到設備制砂，然后振動篩分，再由洗砂機洗滌，設備出料粒度的產量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進入設備的入料粒度越小，制砂機設備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應控制好礦石的含水量和物料的脆性。