不銹鋼花紋板具備著非常多的功能，這也是不銹鋼花紋板廣泛應(yīng)用的原因，那么不銹鋼花紋板具備的功能是什么呢？不銹鋼花紋板的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼花紋板取得耐蝕性的根本元素，當(dāng)鋼中含鉻量到達(dá)12%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧效果，在鋼外表構(gòu)成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻撓鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，不銹鋼花紋板常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿意各種用處對不銹鋼花紋板安排和功能的要求。不銹鋼花紋板是一種中空的長條圓形鋼材，廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食物、輕工、機(jī)械外表等工業(yè)運(yùn)送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。別的，在折彎、抗扭強(qiáng)度相一起，分量較輕，所以也廣泛用于制作機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作出產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。
 不銹鋼花紋板的使用不可避免會(huì)出現(xiàn)很多腐蝕的情況，那么應(yīng)該如何避免呢？下面一起來看看避免不銹鋼花紋板避免腐蝕的方法。在不銹鋼花紋板表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼粒的鐵銹試驗(yàn)法。當(dāng)要求 不能有鐵存在的時(shí)候，應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色完全消失。
 不銹鋼花紋板的生產(chǎn)離不開相關(guān)的試驗(yàn)，其中沖擊試驗(yàn)就是一種，那么不銹鋼花紋板的沖擊試驗(yàn)應(yīng)該如何進(jìn)行呢？不銹鋼花紋板沖擊試驗(yàn)是指檢測不銹鋼花紋板耐沖擊強(qiáng)度的試驗(yàn)。利用試驗(yàn)設(shè)備沖斷試樣。并根據(jù)試樣被沖斷時(shí)所吸收的能量來檢測材料的抵抗沖擊破壞的能力，即檢測材料的脆性及韌性。承受沖擊能力越強(qiáng)的不銹鋼花紋板，其數(shù)值就越大，這是常識(shí)。對這個(gè)承受能力標(biāo)準(zhǔn)有3種表示方法。而日本的90%的沖擊試驗(yàn)機(jī)為夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)。所以在材料的JIS標(biāo)準(zhǔn)里沖擊試驗(yàn)項(xiàng)目都需用夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)。這個(gè)夏比還可以分為夏比吸收公和夏比沖擊值兩種。國外標(biāo)準(zhǔn)大多使用夏比吸收功，所以，日本的新標(biāo)準(zhǔn)使用這個(gè)，而舊標(biāo)準(zhǔn)適用夏比沖擊值有點(diǎn)亂。

       304不銹鋼花紋板如果在加熱時(shí)工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度，和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分，將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴起初燃燒時(shí)，所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)，也會(huì)有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。一定要戴清潔的手套操作。 工件表面如有冷加工時(shí)，附著的潤滑油等，一定要在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后，再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。不銹鋼花紋板如果表面有雜物，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí)，加熱當(dāng)然會(huì)對氧化皮有影響。 304不銹鋼花紋板爐內(nèi)氣氛的差異，爐內(nèi)氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會(huì)有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時(shí)，爐內(nèi)各部位的氣氛一定要相同。因此，也一定要考慮氣氛的循環(huán)。
       304不銹鋼花紋板的表面，因形成致密的氧化鉻薄膜，而具有高抗腐蝕能力，得以廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，以及日常生活。然而，在抗均勻腐蝕的同時(shí)，不銹鋼的局部點(diǎn)狀腐蝕(即點(diǎn)蝕)卻難以避免。點(diǎn)蝕的發(fā)生起始于材料表面，且經(jīng)過形核與長大兩個(gè)階段，之后向材料表面以下的縱深方向迅速擴(kuò)展。因此，點(diǎn)蝕破壞具有極大的隱蔽性和突發(fā)性。 腐蝕發(fā)生處并不是隨機(jī)的，它們總是產(chǎn)生在小塊硫化錳周圍，幾百納米的區(qū)域；在不銹鋼制造過程中，硫化物在局部產(chǎn)生高濃度的，導(dǎo)致在周圍區(qū)域中鉻元素的降低，鉻元素與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生的鉻氧化物，能起到防止腐蝕的作用，低濃度的鉻區(qū)會(huì)先產(chǎn)生腐蝕，在含有鹽的水中，這個(gè)過程會(huì)變的更迅速。力腐蝕開裂是指承受應(yīng)力的合金，在腐蝕性環(huán)境中，由于裂紋的擴(kuò)展，而互生失效的一種通用術(shù)語。是涉及：力學(xué)、電化學(xué)、冶金學(xué)等許多因素的復(fù)雜現(xiàn)象，發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件，是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。裂紋的形成和擴(kuò)展，大致與拉應(yīng)力方向垂直。換熱片在加工成型時(shí)，在溝槽非常狹窄的前沿發(fā)生了金屬損失；在工作狀態(tài)下，當(dāng)換熱片受到交變的應(yīng)力作用時(shí)，這個(gè)薄弱環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生通過金屬逐漸擴(kuò)散的小裂紋；一般情況下，這種發(fā)生在金屬淺表層彈性范圍內(nèi)的疲勞損傷，不會(huì)對金屬產(chǎn)生影響；但壓力變化產(chǎn)生連續(xù)的變形，特別是在尖銳疲勞損傷處，產(chǎn)生的小的塑性變形，使得該區(qū)域金屬表面的鈍化薄膜，在晶界不斷破裂和重新鈍化，產(chǎn)生滑移階躍現(xiàn)象；這樣一來，在已經(jīng)形成膜的邊緣，和鈍化膜不斷破裂的尖銳，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)電位差，電化學(xué)反應(yīng)在這里附加，產(chǎn)生一個(gè)能使局部應(yīng)力提高的斑點(diǎn)，304不銹鋼花紋板是高度延展性的合金，這樣一個(gè)應(yīng)力升高的槽口，就會(huì)產(chǎn)生一種短的脆性裂紋。