在選擇不銹鋼絲繩時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的用途考慮。鋼絲繩破斷拉力。在鋼絲繩直徑和抗拉強(qiáng)度一定的條件下，應(yīng)選擇金屬密度系數(shù)（即鋼絲截面積與繩載面積之比）大的鋼絲繩。一般情況下鋼絲繩的密度系數(shù)的大小順序?yàn)槊娼佑|繩大于線接觸繩，線接觸繩大于點(diǎn)接觸繩。耐疲勞性。一般情況下，面接觸繩比線接觸繩好，線接觸繩比點(diǎn)接觸繩好；預(yù)張拉繩比非預(yù)張拉繩好；相同結(jié)構(gòu)時(shí)同向捻比交互捻好；纖維繩芯繩比金屬芯繩好。耐磨性。鋼絲繩的表面鋼絲與滑輪或卷筒接觸面越大，接觸應(yīng)力越小，耐磨性能就越好，因此，耐磨性優(yōu)劣的順序?yàn)槊芊饫K、異型股繩、多股繩、圓股繩。對于耐外部磨損，外層鋼絲直徑較粗的有利；對于耐內(nèi)部磨損，線接觸、面接觸比點(diǎn)接觸優(yōu)越。耐劑壓性。

當(dāng)不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下，不能用HNO3+HF 酸洗時(shí)，不銹鋼微絲可選用羥基乙酸(2％)+甲酸(2％)+緩蝕劑，溫度93℃，時(shí)刻6h或EDTA銨基中性溶液+緩蝕劑，溫度：121℃，時(shí)刻：6h，隨后用熱水沖刷并浸入10mg／L氫氧化銨+100mg／L聯(lián)氨中。不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖刷后，可用含10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH+4％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿性高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘?jiān)缓笥盟畯氐讻_刷，并進(jìn)行干燥。不銹鋼外表經(jīng)酸洗鈍化后呈現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而。*終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)留意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜掩蓋或包扎，防止異金屬與非金屬接觸。不銹鋼微絲對酸性與鈍化廢液的處理，應(yīng)符合 環(huán)保排放規(guī)則。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡或許不必重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵復(fù)原處理。