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【不銹鋼】904L不銹鋼板詳細(xì)參數(shù)



贛州尋烏00Cr18Ni14Mo2Cu2系在00Cr17Ni14Mo2基礎(chǔ)上加入約2%Cu而發(fā)展起來的, 在稀硫酸、磷酸等還原性酸中以及在醋酸、甲酸等有機(jī)酸中,其耐蝕性優(yōu)于贛州尋烏00Cr17NI14Mo2和00Cr19Ni13Mo3。此鋼系耐稀硫酸腐蝕的較好材料,在室溫、中等濃度的硫酸中耐蝕性亦佳。它是制造化工、化肥、化纖設(shè)備的重要耐蝕材料,可用作焊接結(jié)構(gòu)件和管道、容器等。 此鋼種與00Cr18Ni14Mo2Cu2鋼相比,由于碳含量高且加入碳化物形成元素Ti,在具有較高強(qiáng)度的同時(shí),其耐晶間腐蝕性能良好。加之此鋼鎳含量高,組織更加穩(wěn)定,不存在鐵素體,熱塑性好,因而較00Cr18Ni14Mo2Cu2更適于生產(chǎn)不銹鋼管材。此鋼的耐蝕性在硫酸等還原性介質(zhì)中要較贛州尋烏00Cr18Ni14Mo2Cu2鋼為優(yōu)。由于它在磷酸、中溫中等濃度硫酸中耐蝕性優(yōu)良,故多用于制造酸洗、合成橡膠、人造絲浸槽等與硫酸相接觸的設(shè)備。




贛州尋烏1Cr28不銹鋼系現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中鉻含量 的鐵素體不銹鋼之一。它在硝酸中(包括低溫濃硝中)具有良好耐蝕性,同時(shí)還耐次氯酸鈉及磷酸的腐蝕。由于鉻量高,此鋼在硫化堿中也特別耐腐蝕。同時(shí)在高溫下其抗氧化性和抗硫化性也很好。因此,此鋼除用于耐腐蝕外,還可用于制造抗高溫氧化和硫化的設(shè)備。 贛州尋烏00Cr25Ni4Mo4Ti是以鈦穩(wěn)定化的超低碳,氮鐵素體不銹鋼,它在海水和含氯化物介質(zhì)中具有極好的耐點(diǎn)蝕、耐縫隙腐蝕性能。它具有良好的強(qiáng)度、韌性和可焊性,即使在焊后于零下溫度仍有一定韌性。它主要用于使用海水或其他含氯化物溶液的工廠、可制作洗滌器、冷凝器和熱交換器等設(shè)備。 此鋼種由于鉻含量高且含~2%Mo,因而,在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應(yīng)力腐蝕;在耐腐蝕性能方面除優(yōu)于贛州尋烏00Cr18Ni13Mo2,00Cr18Ni14Mo3,0Cr25Ni5Mo2N外,在NaOH和醋酸中,其耐蝕性與純鎳相當(dāng);在含NaClO3等氧化劑的高溫NaOH中,不僅優(yōu)于高純Cr26Mo1,而且優(yōu)于純鎳。與此同時(shí),此鋼還具有良好的韌性,加工成型性和可焊性。



贛州尋烏1Cr17鋼有相當(dāng)?shù)纳顩_性能,同時(shí)易于拋光和冷成型,贛州尋烏0Cr17Ti和1Cr17Ti冷成型性和深沖性能均較好。贛州尋烏1Cr17,1Cr17Ti和0Cr17Ti均易于熱加工,適合的熱變形溫度為1050-1150℃。為了獲得微細(xì)晶粒和較好的塑性,熱變形終止溫度需<800℃并盡量低,同時(shí)在此溫度下應(yīng)有足夠變形量。這三種不銹鋼的熱處理工藝為:700-800℃加熱后空冷。1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti均可焊接,且1Cr17Ti和0Cr17Ti可焊性較1Cr17鋼為佳。通常采用小電流、高焊速并使用焊接層次盡量少的焊接工藝。截面厚度尺寸大于6mm的板、管材不宜用作焊接結(jié)構(gòu)件。1Cr17鋼焊后不適于在導(dǎo)致其晶間腐蝕的氧化性酸中使用。當(dāng)采用18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼焊條(或焊絲)進(jìn)行焊接時(shí),焊前不需預(yù)熱,焊后也不需熱處理。




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