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由于液壓啟閉機(jī)的故障處理往往是拆卸、修復(fù)、重新安裝、試驗(yàn)檢驗(yàn)這一步驟,且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓啟閉機(jī)上,故本文將故障處理與日常維護(hù)、試驗(yàn)檢驗(yàn)工作統(tǒng)一考慮,前進(jìn)水工提示:同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):1、液壓啟閉機(jī)的選擇和匹配,液壓啟閉機(jī)的參數(shù)是否符合現(xiàn)場實(shí)際使用要求,特別是額定負(fù)載,即啟門力、閉門力、持住力均應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際要求。油缸、活塞是否符合文獻(xiàn)的要求,密閉材料的性能應(yīng)有足夠的抗撕裂強(qiáng)度、耐高壓,并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應(yīng)檢驗(yàn)各電器元件是否有產(chǎn)品合格證,且有無損壞現(xiàn)象。2液壓啟閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查門槽及油缸運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的清潔,以保證閘門及油缸運(yùn)行不受外界阻礙;液壓系統(tǒng)的濾油芯應(yīng)及時(shí)清洗或更換:保證環(huán)境溫度不低于設(shè)計(jì)工況的 溫度;充油時(shí)應(yīng)排除空氣,管路充滿油后,應(yīng) 調(diào)整油泵溢流閥。
液壓啟閉機(jī)一般由液壓系統(tǒng)和液壓缸組成在液壓系統(tǒng)的控制下液壓缸內(nèi)的活塞體內(nèi)壁做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)連接在活塞上的連桿和閘門做直線運(yùn)動(dòng)以達(dá)到開啟、關(guān)閉孔口的目的。 在管道沖洗、試壓、液壓啟閉機(jī)檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行整個(gè)液壓系統(tǒng)的調(diào)試工作。在往油缸內(nèi)注油時(shí),先向有桿腔,待有桿腔加滿油后,將吊頭部位的緊線及鋼絲繩拆除,在進(jìn)行油缸試驗(yàn)。
1、空載試驗(yàn);液壓啟閉機(jī)在空載即活塞桿吊頭不與閘門連接工況下,全行程往復(fù)動(dòng)作三次,用以排除油缸和管路中的空氣,檢驗(yàn)泵組,閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性和油缸有無爬行現(xiàn)象。
2、無水試驗(yàn):在活塞桿吊頭與閘門連接,但液壓啟閉機(jī)閘門不承受水壓力工況下,進(jìn)行起門和閉門工況的全行程往復(fù)動(dòng)作三次,整定和調(diào)整好高度顯示儀、限位開關(guān)和電氣元件的數(shù)據(jù)及動(dòng)作位置,檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運(yùn)行時(shí)間。試驗(yàn)壓力按施工圖樣中的要求進(jìn)行控制。


電裝式啟閉機(jī)特點(diǎn)
功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進(jìn)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。
具有超負(fù)載停機(jī)保護(hù)、事故報(bào)警顯示、上下行程限位控制等特點(diǎn)。
具有手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu),自動(dòng)卻斷電源。
一體化開關(guān)型和一體化調(diào)節(jié)型均可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場與遠(yuǎn)程控制功能。
戶外型、防爆型防護(hù)等級(jí):IP55(特殊訂貨IP65、IP67)
瞬間力矩保護(hù):當(dāng)開或關(guān)向力矩瞬間被頂開,閘門將停下不動(dòng)作,即使力矩開關(guān)瞬間頂開后閉合,閘門仍不會(huì)動(dòng)作,只有向反向動(dòng)作一下,即可解除過力矩保護(hù)。
缺相保護(hù):具有電源缺相和輸出缺相保護(hù)功能。
電裝式啟閉機(jī)工作環(huán)境和技術(shù)參數(shù)
電源:常規(guī),三相380V 50Hz
環(huán)境溫度:-20---+60°C
相對(duì)濕度:≤95%(25°C時(shí))
防護(hù)等級(jí):IP55(特殊訂貨IP65、IP67)
電動(dòng)頭啟閉機(jī)用于各類大型給排水、水利水電工程。主要用于控制各類閘門、堰門、閥類的升降,從而實(shí)現(xiàn)閘門和閥門的開啟與關(guān)閉,一般分為手動(dòng)和電動(dòng)控制兩種,當(dāng)閘門和堰門寬高比值較大時(shí),需采用雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)。



液壓式啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
系統(tǒng)包括動(dòng)力裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置等,多套啟閉機(jī)可共用一個(gè)液壓系統(tǒng)采用柱塞泵中高壓,液壓系統(tǒng)一般設(shè)置兩套液壓泵,互為備用。
液壓式啟閉機(jī)工作過程
1、開啟閘門:
二臺(tái)電機(jī)得電,空載啟動(dòng)油泵電機(jī)延時(shí)5s后,YV1通電,系統(tǒng)調(diào)定壓力為19MPa,壓力油進(jìn)入有桿腔,開啟閘門,油缸無桿腔油經(jīng)單向閥回到油箱。
2、關(guān)閉閘門:
二臺(tái)電機(jī)得電,空載油泵電機(jī)組,延時(shí)6s后,相應(yīng)電磁鐵通電,開啟液控單向閥的壓力調(diào)為8MPa,壓力油打開液控單向閥,左、右油缸有桿腔中油返回到無桿腔,不夠油可由油箱供給,閘門自重關(guān)閉,必要時(shí)可在油缸無桿腔加1MPa的壓力,保證閘門能正常關(guān)閉。
3、閘門同步控制。
在閘門啟閉過程中,閘門開度和行糾編裝置全程連續(xù)檢測(cè)2根油缸的行程偏差,當(dāng)偏差值≥10mm時(shí),相應(yīng)電磁鐵通電,自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)油缸有桿腔的進(jìn)、出油量,使閘門達(dá)到同步運(yùn)行,當(dāng)行程偏差值超過設(shè)定值10mm時(shí),液壓系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警號(hào)。
4、閘門定位控制:
當(dāng)閘門在開啟懸掛時(shí),由于液壓系統(tǒng)的泄漏,下滑200mm時(shí),液壓啟閉機(jī)能自動(dòng)將閘門到原懸掛位置;如下滑200mm液壓啟閉機(jī)未能啟動(dòng),當(dāng)閘門繼續(xù)下滑至300mm時(shí),液壓啟閉機(jī)可以自動(dòng)接通油泵另一組備用電機(jī)電源,將閘門到原懸掛位置,同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警號(hào)。


動(dòng)力安裝普通為液壓泵,它把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。液壓泵普通采用容積式泵,如葉片泵和柱塞泵。葉片泵和柱塞泵有構(gòu)造緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音較小,運(yùn)用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。柱塞泵固然價(jià)錢較高,但能夠得到高壓、大流量,且流量可調(diào)。近年來國內(nèi)液壓啟閉機(jī)普通采用中高壓,所以大多數(shù)采用柱塞泵。另外,因其重要性,液壓啟閉機(jī)的液壓系統(tǒng)普通設(shè)置兩套液壓泵,互為備用。
控制調(diào)理安裝是指液壓控制閥組,包括節(jié)流閥、換向閥、溢流閥等閥組,其作用是對(duì)液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制調(diào)理作用,以完成對(duì)液壓系統(tǒng)的各種性能請(qǐng)求。啟閉機(jī)上液壓控制閥大多數(shù)是規(guī)范元件,并普通采用插裝技術(shù)。插裝閥具有組合機(jī)能強(qiáng),集成度高,噪音低,密封性好,機(jī)構(gòu)緊湊,全球維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
選擇不同構(gòu)造及方式的先導(dǎo)控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合,便可取得具有換向、調(diào)壓、調(diào)速等功用的插裝閥組。雙吊點(diǎn)的液壓啟閉機(jī)因不能像卷揚(yáng)式啟閉機(jī)一樣采用機(jī)械同步,故控制閥組需思索同步措施。輔助安裝包括油箱、油管、管接頭、壓力表、濾油器等。油箱的用處是儲(chǔ)油和散熱,并能沉淀油中雜質(zhì),別離油中的空氣和水分等。


湛江<湛江>瑞鑫鑄鐵拍門閘門啟閉機(jī)鋼閘門鋼壩水工機(jī)械廠一直堅(jiān)持“恪 守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營理念,“科技創(chuàng)新、質(zhì)量可靠”的管理信念,在國內(nèi)外打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) ,努力成為湛江的 鋼壩閘門專業(yè)廠家。


