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湛江徐聞精密鋼管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火；或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過(guò)350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長(zhǎng)期加熱，都使精密光亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的20＃精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復(fù)韌性，因此又稱(chēng)為％26ldquo；可逆回火脆性％26rdquo；高溫回火脆性表現(xiàn)為精密光亮管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差(％26Delta；T)來(lái)表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重，精密光亮管的斷口上沿晶斷口比例也越高。精密光亮管中元素對(duì)高溫回火脆性的作用分成：(1)引發(fā)精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、湛江徐聞附近錫、湛江徐聞附近銻等。(2)以不同形式、湛江徐聞附近不同程度促進(jìn)或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、湛江徐聞附近錳、湛江徐聞附近鎳、湛江徐聞附近硅等起促進(jìn)作用，而鉬、湛江徐聞附近鎢、湛江徐聞附近鈦等起延緩作用。碳也起著促進(jìn)作用。一般碳素精密光亮管對(duì)高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、湛江徐聞附近錳、湛江徐聞附近鎳、湛江徐聞附近硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類(lèi)和含量而不同?；鼗鹁芄饬凉艿脑冀M織對(duì)鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對(duì)高溫回火脆性敏感程度 ，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織小。
湛江徐聞精密鋼管高尺寸精度高、湛江徐聞當(dāng)?shù)毓軆?nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜，鋼管擴(kuò)口、湛江徐聞當(dāng)?shù)貕罕鉄o(wú)裂痕、湛江徐聞當(dāng)?shù)乩鋸澆蛔冃?，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào)：10＃、湛江徐聞當(dāng)?shù)?0＃、湛江徐聞當(dāng)?shù)?5＃、湛江徐聞當(dāng)?shù)?5＃、湛江徐聞當(dāng)?shù)?0cr、湛江徐聞當(dāng)?shù)?2crmo、湛江徐聞當(dāng)?shù)?6mn等經(jīng)協(xié)商，也可供應(yīng)其它牌號(hào)的精密無(wú)縫鋼管。精密無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)基地：山東、湛江徐聞當(dāng)?shù)亟K、湛江徐聞當(dāng)?shù)爻啥?、湛江徐聞?dāng)?shù)靥旖颉⒄拷炻劗?dāng)?shù)睾颖钡?。化學(xué)成份：牌號(hào)化學(xué)成分％CSiMnSPCr10＃0.07-0.130.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03520＃0.17-0.230.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03535＃0.32-0.390.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03545＃0.42-0.500.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.03540Cr0.37-0.440.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.0350.08-1.1025Mn0.22-0.290.17-0.370.70-1.00≤0.035≤0.035≤0.2537Mn50.30-0.390.15-0.301.20-1.50≤0.015≤0.020精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、湛江徐聞當(dāng)?shù)毓鑃i、湛江徐聞當(dāng)?shù)劐iMn、湛江徐聞當(dāng)?shù)亓騍、湛江徐聞當(dāng)?shù)亓譖、湛江徐聞當(dāng)?shù)劂tCr。讀音拼寫(xiě)中國(guó):jīng mì gāng guǎn西班牙:tubo preciso de acero法語(yǔ):le tube d‘a(chǎn)cier de précision英語(yǔ):steel tube日語(yǔ)：精密スチール中文繁體：精密鋼管
建順金屬制品(湛江市徐聞縣分公司)堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，誠(chéng)信求發(fā)展”。不斷豐富“科技為先，品質(zhì)為本，追求卓越，誠(chéng)信天下”的企業(yè)文化內(nèi)涵，積j i參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，靠“誠(chéng)信廣交朋友，靠服務(wù)增進(jìn)感情，真誠(chéng)為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值”，為廣大客戶(hù)提供更完善的服務(wù)。
湛江徐聞結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、湛江徐聞附近活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見(jiàn)控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A，、湛江徐聞附近以下，使內(nèi)部發(fā)生相變，再停氣、湛江徐聞附近開(kāi)泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、湛江徐聞附近停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、湛江徐聞附近有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、湛江徐聞附近液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時(shí)，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、湛江徐聞附近工具鋼、湛江徐聞附近精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo)，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對(duì)不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。
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