我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了生產(chǎn)線,鋼筋切斷機(jī)銷售快速生產(chǎn)產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實(shí)寫照
以下是:淮安盱眙生產(chǎn)線,鋼筋切斷機(jī)銷售快速生產(chǎn)的圖文介紹
建貿(mào)機(jī)械(淮安市盱眙縣分公司)生產(chǎn)制造 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家等產(chǎn)品。本企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的原動力,公司歷來注重企業(yè)的文化建設(shè),以人為本,厚德載物,共贏俱進(jìn),從 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的開發(fā),企業(yè)的管理到市場的推廣都賦予人性化的理念。在人才的引進(jìn)和培養(yǎng)、提拔上奉行“德才兼?zhèn)?,唯才是舉”的原則,吸引了一大批各地的人才共創(chuàng)事業(yè)。
滾絲輪及墊圈的安裝:正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈:厚—中—薄,再分別安裝滾絲輪(滾絲輪小面朝外), ,在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈:薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對刀:先松開滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘,再松開6條定位螺栓,然后將與所要加工的鋼筋型號相適應(yīng)的對刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心,轉(zhuǎn)動偏心調(diào)節(jié)齒輪,使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊6條定位螺栓,再擰緊3條緊定螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。設(shè)備特性:1、鋼筋端面銑平機(jī)切割處理保證一致,接頭無端面加工每次4根同時進(jìn)行,速度較人工打磨時間短,大大節(jié)約了成本,且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強(qiáng)度低、整體效率高。2、該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點(diǎn),是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器??p隙。
依據(jù)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)
序號 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)名稱 適用章節(jié)
1 GB 12266-90《機(jī)械加工設(shè)備一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金屬切削機(jī)床防護(hù)通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《機(jī)械防護(hù)裝置、固定式和活動式防護(hù)設(shè)計與制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金屬鋸床 防護(hù)技術(shù)條件》 6
技術(shù)規(guī)程
項(xiàng)目 主要技術(shù)要求
1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考核,達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”,上崗作業(yè)時須攜帶。
序號 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)名稱 適用章節(jié)
1 GB 12266-90《機(jī)械加工設(shè)備一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金屬切削機(jī)床防護(hù)通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《機(jī)械防護(hù)裝置、固定式和活動式防護(hù)設(shè)計與制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金屬鋸床 防護(hù)技術(shù)條件》 6
技術(shù)規(guī)程
項(xiàng)目 主要技術(shù)要求
1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考核,達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”,上崗作業(yè)時須攜帶。
近年來隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展很多的施工現(xiàn)場樁基鋼筋籠越來越多的采用套絲搭接的方式進(jìn)行,傳統(tǒng)的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何處理套絲搭接問題成為了很多施工方頭疼的問題。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是專門為處理套絲搭接問題而專門設(shè)計的一種數(shù)控鋼筋加工智能化設(shè)備。帶大家了解一下淮安盱眙數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線具體是如何處理套絲搭接問題的。1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切,在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長度,原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運(yùn)料軌道上,鋼筋自動被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上,分別進(jìn)行兩個端頭的套絲。5、兩個端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個端頭的打磨。6、兩個端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲料倉里等待取用。由上可見,整個的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少,因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越受到歡迎。在此向施工方要說明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對原材料鋼筋的兩個端頭進(jìn)行處理,而并非是對已經(jīng)做好的籠子成品進(jìn)行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端,比如占地空間較大,對場地的平整度要求較高等。
點(diǎn)擊查看建貿(mào)機(jī)械(淮安市盱眙縣分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】