冷卻水等凍結(jié)后會(huì)引起較故，因此冷卻水源關(guān)閉并且排空。袋式除塵器剛起運(yùn)時(shí)，關(guān)閉除塵器入口打開旁路，將電爐時(shí)產(chǎn)生的煙氣引入旁路排到大氣中，待鍋爐運(yùn)行后方可打開設(shè)備通道關(guān)閉旁路。以免除塵布袋表面的粉塵與煙氣中的油相結(jié)合，導(dǎo)致除塵布袋糊袋難以此時(shí)應(yīng)使用除塵布袋。 　　在換除塵布袋時(shí)將同一個(gè)除塵器內(nèi)的整批除塵布袋全部換，否則將導(dǎo)致各除塵布袋壓力不同，過濾負(fù)荷不均勻的現(xiàn)象，使新?lián)Q的除塵布袋由于阻力降低而承受大的過濾負(fù)荷，新?lián)Q的除塵布袋的使用壽命比舊的還要短。若因各種原因只能換幾條除塵布袋，則需將新除塵布袋的袋口封閉，埋入灰斗的粉塵堆中幾日再拿出進(jìn)行使用，以增加新?lián)Q除塵布袋的阻力，使其阻力與舊除塵布袋相近。 　　正壓布袋除塵器與負(fù)壓布袋除塵器的不同之處：一、布袋除塵器負(fù)壓除塵系統(tǒng)負(fù)壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之前(負(fù)壓段或吸人段)。其特點(diǎn)如r所述。由于除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之前，流過通風(fēng)機(jī)的氣體已經(jīng)過除塵，含塵濃度低，通風(fēng)機(jī)受磨損大大減低，運(yùn)行壽命長，處理初濃度高的含塵氣體時(shí)，一般采用負(fù)壓除塵系統(tǒng)。 　　除塵器和管道處于通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓段，容易空氣，產(chǎn)生漏風(fēng)。負(fù)壓除塵系統(tǒng)的漏風(fēng)率為5%～10%，加大了通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，增加了電耗。在負(fù)壓除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)采用措施盡可能除塵器和管道的漏風(fēng)，以保證除塵器的良好運(yùn)行。

　　除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程也是不同的。脈沖布袋吃重慶操作要點(diǎn)。操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機(jī)試車正常。堅(jiān)持“先開除塵設(shè)備及其附機(jī)、后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機(jī)”的程序，組織除塵系統(tǒng)運(yùn)行。 　　具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動(dòng)或自動(dòng)）執(zhí)行。運(yùn)行過程有特異表征時(shí)，應(yīng)請示報(bào)告后處理。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。脈沖布袋除塵器運(yùn)行檢查運(yùn)行過程發(fā)生異常聲音、振動(dòng)、冒煙、異常氣味時(shí)，應(yīng)查明后處理，并做好記錄。 　　正常運(yùn)行過程中至少2小時(shí)巡檢一次。脈沖布袋除塵器故障處理發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。引風(fēng)機(jī)螺栓松動(dòng)，銷折斷，缺水缺油。濾袋破漏，超標(biāo)排放。電氣線路失靈。卸灰閥或聲音異常電機(jī)燒毀。 　　浙江溫州機(jī)械廠的李經(jīng)理您好，訂購的MC-120脈沖單機(jī)布袋除塵器昨天已發(fā)貨裝車，隨車配備的除塵器配件有除塵器濾袋240條，骨架120只，脈沖控制儀1臺(tái)，我人員隨后會(huì)到貴單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，后期產(chǎn)品質(zhì)量檢測和跟蹤，培訓(xùn)崗位工人和相關(guān)人員，并負(fù)責(zé)調(diào)試礎(chǔ)?