高性能耐腐蝕鋼制造的關鍵技術。研究不同腐蝕環(huán)境下的鋼材腐蝕機理，使用性能和評價方法（海洋腐蝕，酸性環(huán)境油氣腐蝕，大氣腐蝕，耐磨腐蝕等）;基于產品生命周期概念的材料設計方法研究不同腐蝕機理耐腐蝕鋼合金成分設計，冶煉，連鑄，控制軋制和冷卻，焊接，機械加工等技術，形成耐腐蝕鋼材料系統(tǒng)中國自己的知識產權。 鋼鐵是定制智能制造的關鍵技術。為整個過程定制制造系統(tǒng);鋼鐵工業(yè)供應鏈智能優(yōu)化技術;鋼材智能設計與優(yōu)化技術;鋼結構性能預測，鋼型合并和鋼工藝參數(shù)協(xié)調優(yōu)化控制;鋼鐵工藝大數(shù)據時空跟蹤同步和大數(shù)據和知識混合挖掘分析技術;基于生產過程的大數(shù)據和生產經驗的高精度生產模型和知識庫;用戶定制的產品性能參數(shù)，用于牽引鋼動態(tài)固結和鋼材組織性能動態(tài)預測技術。

，綠色鋼鐵制造工藝技術。通過鋼鐵工藝316L不銹鋼板結構優(yōu)化和物料流，能量流，信息流網絡一體化施工，關鍵接口匹配涉及高爐 - 轉爐長工藝和廢電爐短工藝，二次能源轉換，低 - 優(yōu)質廢熱回收利用，優(yōu)化低碳綠色制造和鋼鐵制造工藝的模型優(yōu)化和關鍵技術。和綠色制造鋼材和工藝。 基于大數(shù)據的鋼材全加工產品工藝質量控制技術。鋼鐵企業(yè)過程質量大數(shù)據平臺，全流程過程質量數(shù)據集成技術;高速過程質量參數(shù)采集和存儲技術;過程綜合監(jiān)測和預警技術;板坯，鋼卷等質量在線評級技術;產品工藝參數(shù)可追溯性分析技術跨工藝產品質量交互分析和異常診斷技術;機械性能在線檢測技術;產品粒度在線檢測技術;表面質量缺陷的三維檢測技術;大規(guī)模定制技術，滿足客戶的個性化需求;全過程產品質量綜合評價技術;基于大數(shù)據的新產品開發(fā)技術。

不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。 自本世紀初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應用中的卓越聲譽集于一身，使其競爭對手羨慕不已。不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度 的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件 地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。