銅片止水帶的安裝流程：
  1、固定止水帶的砼界面保持平整、干燥，安裝前界面浮渣塵土及雜物，止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定，采取折疊、咬接或搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm，咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊，焊工需考試合格，焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施焊。  用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。但必須將有注漿管的面按放在原砼界面上。已埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片，應(yīng)采取措施防止其變形移位和撕裂破壞，且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉(cāng)面澆筑中倉(cāng)內(nèi)伸縮縫止水片，應(yīng)在混凝土澆筑前架設(shè)在預(yù)定位置上，并用鋼筋等將其固定，不得因混凝土卸料或振搗發(fā)生移位。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料，并確?；炷翝仓|(zhì)量。  
  2、 止水條連接時(shí)采用平行搭接方法，紫銅止水銅鼻子內(nèi)澆瀝青柱前，預(yù)先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中，采取多次多層澆的方法，使瀝青柱澆得比較密實(shí)，在澆瀝青時(shí)速度要盡可能快，縮短層與層之間的間隔時(shí)間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。 
  3、根據(jù)所安裝止水條的長(zhǎng)度在約三十米處裝設(shè)三通一處，三通直線兩端約為一頭插入止水條內(nèi)，一頭插入注漿連接管內(nèi)，另一丁字端頭應(yīng)插入備用注漿內(nèi)，以備縫隙滲漏水時(shí)注化學(xué)漿止水使用。
  4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié)，必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)；對(duì)止水附近的混凝土應(yīng)采取可靠措施確保澆筑質(zhì)量，防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管，應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)。
   

適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水、以及壩孔洞止水、廠房止水、溢流面橫縫止水等、是防止疏漏理想的產(chǎn)品。水電工程通常用的是T2M軟態(tài)紫銅板。銅止水板的 標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2059-2008紫銅止水帶的安裝規(guī)定紫銅止水帶安裝應(yīng)由模板定位，支撐牢固；水平止水帶上或下50cm范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平施工縫，如無法避免，應(yīng)采取措施把止水帶埋入或留出。
  1、止水裝置前首先要查看和校對(duì)加工的缺點(diǎn)，止水外表要處置潔凈、平直，是紫銅片外表的浮皮、油漆、油污、銹蝕等要處置潔凈。2、一旦有釘孔，裂縫等要及時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ)，否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。
  3、在安裝的時(shí)候要并且保證牢固，不能出現(xiàn)變形，裂紋。4、成型后的止水紫銅片，在裝置時(shí)，應(yīng)避免歪曲變形或其他損壞。5、止水裝置時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合。6、關(guān)于止水紫銅片，鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行關(guān)閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。

目前被國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用作為水工變形縫止水的銅片均為紫銅片。紫銅是指含Cu:量不低于99.5%的I業(yè)純銅，因其表面呈紫紅色而得名。它具有極好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、良好的塑性及耐腐蝕性能。紫銅常見的牌號(hào)有四種:T1、T2、T3及T4,其含Cu量分別占99.95%、99.90%，99.70%和99.50%以上。水工建筑物止水一般采用T2.T3冷軋,軟銅。
   混凝土中止水銅片的材料基本要求為:
   一、抗拉強(qiáng)度不小于205MPa;
   二、延伸率不低于30% :
   三、冷彎180不出現(xiàn)裂縫;
   四、0° ~ 60*范圍內(nèi),連續(xù)張閉S0次不出現(xiàn)裂縫(頂部可保持直徑約lcm弧度)。