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防腐管道的焊接和試驗評,焊接性及其試驗評定
1.焊接:通過加熱或加壓,加或不加填充材料,使兩個物體進行原子間的結(jié)合形成不可分割的整體的工藝過程。
2.焊接性:指同質(zhì)材料或異質(zhì)材料在制造工藝條件下,能夠焊接形成完整接頭并滿足預(yù)期使用要求的能力。
3.影響焊接性的四大因素是:材料,設(shè)計,工藝及服役環(huán)境。
4.評定焊接性的原則主要包括:①評定焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向,為制定合理焊接工藝提供依據(jù);②評定焊接接頭能否滿足結(jié)構(gòu)使用性能的要求;設(shè)計新的焊接試驗方法就符合下述原則:可比性,針對性,再現(xiàn)性和經(jīng)濟性。
5.碳當(dāng)量:把鋼中合金元素的含量按相當(dāng)于若干碳含量折算并疊加起來,作為粗略評定鋼材冷裂紋傾向的參數(shù)指標(biāo)。
6.斜Y型坡口對接裂紋試驗:目的是主要用于鑒定低合金高強鋼 層焊縫和HAZ形成冷裂紋傾向,也可用于擬定焊接工藝。1)試件制備,被焊鋼材板厚δ=9-38mm。對接接頭坡口用機械方法加工,試板兩端各在60mm范圍內(nèi)施焊拘束焊縫,采用雙面焊。注意防止角變形和未焊透。保證中間待焊試樣焊縫處有2mm間隙。2)試驗條件:試驗焊縫選用的焊條就與母材相匹配,所用焊條應(yīng)嚴格烘干,焊條直徑4mm,焊接電流(170±10)A,焊接電壓(24±2)V,焊接速度(150±10)mm/min。試驗焊縫可在各種不同溫度下施焊,試驗焊縫只焊一道,不填滿坡口。焊后靜置和自然冷卻24h后截取試樣和進行裂紋檢測。3)檢測與裂紋條率計算。用肉眼或手持5-10倍放大鏡來檢測焊縫和熱影響區(qū)的表面和斷面是否有裂紋。一般認為低合金鋼“小鐵研”試驗表面裂紋率小于20%時,一般不產(chǎn)生裂紋。
7.插銷試驗:目的,主要評定鋼材的氫致延遲裂紋傾向,附加其他設(shè)備,也可以測定再熱裂紋敏感性和層狀敏感性。1)試件制備,將被焊鋼材加工或圓柱的插銷試棒,沿軋制方向取樣并注明插銷在厚度方向的位置。試棒上端附近有環(huán)形或螺形缺口。將插銷試棒插入底板相應(yīng)的孔中,使帶缺口一端與底板表面平齊。對于環(huán)形缺口的插銷試棒,缺口與端面的距離a應(yīng)使焊道熔深與缺口根部所截平面相切或相交,但缺口根部圓周被熔透的部分不得超過20%。對于低合金鋼,a值在焊接熱輸入為E=15KJ/cm時為2mm。2)試驗過程,按選定的焊接方法和嚴格控制的工藝參數(shù),在底板上熔一層堆焊焊道,焊道中心線通過試樣的中心,其熔深應(yīng)使缺口 位于熱影響區(qū)的粗晶區(qū),焊道長度L約100-150mm。施焊時應(yīng)測定800-500℃的冷卻時值t8/5值,不預(yù)熱焊接時,焊后冷卻至100-150℃時加載;焊前預(yù)熱時,應(yīng)在高于預(yù)熱溫度50-70℃時加載。載荷應(yīng)在1min之內(nèi)且在冷卻至100℃或高于預(yù)熱溫度50-70℃之前施加完畢。如有后熱,應(yīng)在后熱之前加載。當(dāng)試棒加載時,插銷可能在載荷持續(xù)時間內(nèi)發(fā)生斷裂,記下承載時間。




鑫邦源特鋼(徐州市分公司)秉承對 5310高壓無縫管產(chǎn)品達到工藝品質(zhì)的j i致追求,汲取 5310高壓無縫管領(lǐng)域嚴謹?shù)墓に嚇?biāo)準(zhǔn)及管理哲學(xué),引進精尖設(shè)備,打造制造基礎(chǔ)的硬實力;招募尖端人才,打造一支由管理人才、技術(shù)人才和營銷人才為一起的高素質(zhì)團隊。本著“人才、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)”的先進管理理念,夯實企業(yè)基礎(chǔ)。注重把好“五關(guān)”:研發(fā)新產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)、原材料進廠品質(zhì)關(guān)、制造過程品質(zhì)關(guān)、成品出廠品質(zhì)關(guān)、售后服務(wù)品質(zhì)關(guān)。



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外PE內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管,是一種新型鋼塑復(fù)合管,其由鋼管基材、環(huán)氧樹脂內(nèi)涂層和聚乙烯外涂層構(gòu)成,具有優(yōu)良的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應(yīng)用于水利、電力、化工、石油等諸多行業(yè)。
內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管分為:內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管、內(nèi)液體環(huán)氧粉末內(nèi)單層聚乙烯防腐鋼管、內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯(3PE)防腐鋼管,內(nèi)液體環(huán)氧(IPN8710)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐鋼管
內(nèi)環(huán)氧外單層聚乙烯結(jié)構(gòu)組成
1.鋼管基材:無縫鋼管、電焊鋼管(直焊縫、螺旋焊縫)
2.內(nèi)防腐涂層:衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料,重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。
3.外防腐涂層:熱熔單層聚乙烯粉末涂層外單層聚乙烯結(jié)構(gòu)圖
內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯(3PE)結(jié)構(gòu)組成
1.鋼管基材:無縫鋼管、電焊鋼管(直焊縫、螺旋焊縫)
2.內(nèi)防腐涂層:衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料,重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。
3.外防腐涂層:熱熔三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層,底層是熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末,中間層是熱熔膠,外層是高密度聚乙烯。




防腐鋼管防腐鋼管從噴涂室出來,經(jīng)擺動平移機構(gòu)將鋼管平移至鏈?zhǔn)讲竭M晾床上晾干,鋼管進入噴字臺時已經(jīng)表干,可以進行打捆包裝。
山東興通達鋼材有限公司現(xiàn)有兩條具有國際先進水平3PE(三層聚乙烯涂覆)鋼管防腐生產(chǎn)線,專業(yè)加工生產(chǎn)2PE、3PE、2PP、3PP、FBE防腐鋼管;同時生產(chǎn)加工鋼管水泥砂漿襯里防腐;聚氨酯發(fā)泡直埋鋼管;鋼套鋼蒸汽保溫鋼管;玻璃鋼樹脂防腐;公司同時生產(chǎn)各種環(huán)氧系列防腐涂料,IPN8710飲水防腐涂料,系列有機耐高溫防腐涂料,系列防腐涂料等,涂膜具有耐油,耐酸、鹽、苯等化學(xué)介質(zhì)以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性能。3PE防腐鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009。我公司生產(chǎn)實力雄厚,現(xiàn)有PU600、PU300、PU200等高壓發(fā)泡機7臺等,拋機4臺、穿管機5臺、年生產(chǎn)DN50mm-DN1400mm聚氨酯保溫管道保溫管道3000KM,聚乙烯管材生產(chǎn)線6條,采用真空定徑、噴淋冷卻、自動切割,年生產(chǎn)Φ90-Φ1400聚乙烯外套管5萬噸。



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