冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的區(qū)別 冷凍式干燥機(jī)是空壓機(jī)系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設(shè)備，在用氣較為嚴(yán)格的一些行業(yè)中，它的身影則是常見的。但對(duì)于一些用氣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袠I(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機(jī)有時(shí)候無法保證壓縮空氣質(zhì)量，因此可以選擇配置吸附式干燥機(jī)。 那么，冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別呢？ 1、工作原理上的區(qū)別： 冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外，從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理，將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機(jī)的除水效率要低，吸附式干燥機(jī)的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別： 冷干機(jī)因?yàn)槭艿狡湓淼闹萍s，如果溫度太低的話會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，所以其露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。吸干機(jī)則因?yàn)闊o須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）又可以進(jìn)行深度干燥，所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20℃以下，也就是說可以達(dá)到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別： 對(duì)于冷干機(jī)來說，因?yàn)橐ㄟ^冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的，所以在電源功率上會(huì)偏高。而吸干機(jī)因?yàn)橹灰ㄟ^電控箱對(duì)閥門進(jìn)行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會(huì)有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機(jī)會(huì)較吸附式干燥機(jī)費(fèi)電。 4、氣量損耗的區(qū)別： 因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過變溫來達(dá)到除水的目的，水份又是通過自動(dòng)排水器排出機(jī)外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕?，因些需要?2-15%左右的再生氣損耗。就是對(duì)于空壓機(jī)的排氣量有影響，冷凍式干燥機(jī)耗氣量小，吸附式干燥機(jī)耗氣量要大。如果空壓機(jī)的排氣量選的偏小，就要考慮使用冷凍式干燥機(jī)了。 5、故障率的區(qū)別： 因?yàn)槔涓蓹C(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對(duì)復(fù)雜，而吸干機(jī)則只有閥門因要頻繁動(dòng)作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過冷干機(jī)。

吸附式干燥機(jī)的易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。 1、作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)"再生能耗不足"等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到-40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械-電氣控制有了質(zhì)的飛越，除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。 3、控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件，頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 4、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞，一旦消音器出故障(堵塞)，給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化，因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)!