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選用北京燕山石化8101。電熱元件:管材承口預(yù)埋電熱元件為黃銅絲,由提供。五、主要成型工藝-熱態(tài)纏繞成型從擠塑機(jī)口模擠出的190℃的平料帶和U型料帶按預(yù)定的位置均勻地纏繞在加熱的鋼制輥筒模具上,自然冷卻后保證了管材熔接縫質(zhì)量。
  s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安裝工藝流程2018-04-17:福建瀏覽:4901.管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
  3.對(duì)一般的土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí),可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,?。
  2.根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽,下管時(shí)必須采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接后吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。4.管道基礎(chǔ)中在承插接口、機(jī)械連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。
  凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后,應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。5.對(duì)用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設(shè)前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。

克拉管PE給水管專注產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)



流槽砌筑,采用M7.5砂漿MU10頁(yè)巖磚砌筑,抹面為1:2防水砂漿,厚度為2cm。砌筑所用的磚、水泥、砂原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。流槽砌筑應(yīng)在墻身混凝土澆筑完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方進(jìn)行。流槽砌體的表面應(yīng)平整,砌縫砂漿應(yīng)飽滿。
  流槽砌筑完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行下一工序施工。還需確定出混凝土的澆筑線高程。7、商砼澆筑前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)試塌落度,每車(chē)次商品砼進(jìn)場(chǎng)后必須2小時(shí)之內(nèi)澆筑完畢。井身澆筑完畢在終凝以后8-14小時(shí)即可拆模、養(yǎng)護(hù)。
  8、拆模后即可進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不能小于7天,每天應(yīng)定時(shí)派人對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每次養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能低于10分鐘,間隔控制在30-40分鐘一次為宜,氣溫較高應(yīng)縮短間隔養(yǎng)護(hù)時(shí)間。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)始終保持砼面濕潤(rùn)。施工時(shí)應(yīng)密切天氣及溫度變化;如果當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度,不得澆水。
  養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)設(shè)置集水井及臨時(shí)排水措施。路基施工1、施工前切實(shí)做好地表排水工程排出的水,排出的水不得危機(jī)、污染附近建筑物、道路和農(nóng)田。2、加強(qiáng)測(cè)量控制,邊坡隨開(kāi)挖隨成型,保持邊坡平順。3、雨季未完工程要做好施工中臨時(shí)排水處理。
  4、清表后進(jìn)行碾壓處理,驗(yàn)收合格后方可填筑。5、原基做成5%外向橫坡,以利排水。6、對(duì)軟弱地段進(jìn)行特殊處理。7、對(duì)于挖方區(qū)域挖到砂行碾壓處理。8、填挖交界做成4%內(nèi)傾坡度的臺(tái)階,搭接長(zhǎng)度不小于2m。9、按填方高度不同分區(qū)控制壓實(shí)度。




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 立道牙平面刨槽時(shí),連同現(xiàn)澆混凝土的位置,一次刨出。3、檢驗(yàn):本安砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格,道牙方正,避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。4、安砌:在刨好的槽面上或現(xiàn)澆混凝土面上鋪2厘米的水泥砂漿,按放線位置安砌道牙,用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固,頂面平整,縫寬均勻(1cm),線條圓順、平直。
  10面層施工1、主要施工工序:工作試驗(yàn)段施工撒布透層油底層油攤鋪碾壓(后續(xù)工作在人行道施工后開(kāi)始)撒布粘層油面層油攤鋪碾壓養(yǎng)護(hù)交通管制2、透層油施工前,要對(duì)水穩(wěn)基層表面進(jìn)行清掃、除塵、排水,并在施工前將路面上的管線構(gòu)筑物、路緣石進(jìn)行覆蓋,以免噴灑瀝青時(shí)造成污染。
  5、安砌好混凝土道牙后,內(nèi)外槽在基層頂面以下者,用砂漿填平至基層面。6、立道牙背后,現(xiàn)澆混凝土靠背。7、濕法養(yǎng)生3天以上,防止碰撞。8、當(dāng)人行道穿過(guò)路口時(shí),立道牙安裝做成斜面,便于通行。采用瀝青灑布車(chē)按設(shè)計(jì)要求噴灑透層油,灑布時(shí)應(yīng)保持的速度和噴灑量,確保灑布均勻。
  2、瀝青混凝土面層施工瀝青混凝土面層施工分兩層進(jìn)行施工,采用料場(chǎng)集中拌和、自卸汽車(chē)運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)攤鋪機(jī)攤鋪的方法施工,具體步驟如下:3、工作(1)檢查與清理基層:在鋪筑瀝青混凝土之前,檢查與清理基層,保證。
  灑布過(guò)程中若有空白、缺邊時(shí),應(yīng)立即用人工補(bǔ)灑;有油料積聚時(shí)應(yīng)立即刮出。(2)施工放樣:沿道路中線橫向每5~10M設(shè)一高程控制點(diǎn),并在兩側(cè)路緣石上彈出路邊高程墨線,以便掌握高度,防止積水。(3)結(jié)合部處理:新路與舊路相接,在攤鋪前必須將舊面層垂直切整齊,以保證接茬平整,在攤鋪前應(yīng)在刨齊的舊茬上均勻深刷層油,以利于新舊料的結(jié)合。




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