3）電極系統(tǒng)
氣動電極，自動調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：

主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點(diǎn)開關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。

 

這個時候是空載試機(jī)。自動動作正常以后，再放上鋼筋進(jìn)行試生產(chǎn)，測量生產(chǎn)出的鋼筋是否符合圖紙要求，如果不合格，可以通過對屏幕上生產(chǎn)圖形的各項(xiàng)補(bǔ)償參數(shù)進(jìn)行修正，直到生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，然后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。

數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)由計(jì)算機(jī)，代替了人工彎曲，因此在使用時更加的方便，操作起來也很簡單，以下是數(shù)控鋼筋彎曲中心的性能：
一、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)是采用的自動系統(tǒng)，伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，齒輪齒條傳動，這樣的設(shè)計(jì)差別比較小，反應(yīng)也是很快的。
二、數(shù)控鋼筋彎曲中心是一體化的設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動軌道設(shè)計(jì)，操作時比較簡單，一個循環(huán)可以彎曲多個角度上料架。
三、數(shù)控鋼筋彎曲中心的彎曲精度比較高，能用伺服電機(jī)帶動，定尺精度也很高，可以實(shí)現(xiàn)故障自動識別，圖形編輯等功能。

公司成立于2005年，擁有總資產(chǎn)1.5億元，占地面積280畝，擁有標(biāo)準(zhǔn)化廠房13萬平方米，國際先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備30多臺，員工200多人。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝成熟，管理理念先進(jìn)，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)近30個省區(qū)，具備年生產(chǎn)各類數(shù)控鋼筋加工設(shè)備500臺的生產(chǎn)能力，是鋼筋加工裝備行業(yè)的龍頭企業(yè)。
公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)及人才，結(jié)合中國鋼筋加工行業(yè)的特點(diǎn)，不斷開發(fā)出適合國內(nèi)市場需要的新產(chǎn)品。作為鉆孔樁鋼筋籠滾焊機(jī)領(lǐng)域的創(chuàng)始人和，開創(chuàng)了中國鋼筋籠數(shù)控機(jī)械制作的先河，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史；公司組織實(shí)施的《鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊制作工法》被認(rèn)證為 一級工法。公司擁有全國一家專業(yè)研究鋼筋加工裝備的技術(shù)中心，擁有各項(xiàng)鋼筋加工裝備制造 技術(shù)50多項(xiàng)。強(qiáng)大的科研開發(fā)和科技創(chuàng)新能力為企業(yè)在國內(nèi)同行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位提供了有力保障。