以下是:江蘇省徐州市球墨鑄鐵管配件承插式離心球墨鑄鐵給水管 可零售可批發(fā)的產(chǎn)品參數(shù)
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球墨鑄鐵管設(shè)備步驟: 1、應(yīng)按下管的技能懇求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法; 2、把管口內(nèi)的一切雜物予以清.除,并擦洗潔凈,由于任何附著物都有可能構(gòu)成接口漏水; 3、清算膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦潔凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)局部不翹不扭,平均不合地卡在槽內(nèi); 4、將潤(rùn)滑劑平均地涂刷在承口設(shè)備好的膠圈內(nèi)外表、在插口表面面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位悉數(shù)刷勻,坡口尤為重要; 5、可采用雙倒鏈平行用力的辦法使管件平行設(shè)備,膠圈不致被擠,可設(shè)備到位;也可采用加長(zhǎng)管件的方法,用單根鋼絲停止設(shè)備; 6、將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備設(shè)備到位,設(shè)備時(shí)留意不要將已清算的管子部位再次污染; 7、將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人在管道承口端用力左右搖擺管子,直到插口刺進(jìn)承口悉數(shù)到位(以插口線為標(biāo)志, 道插口線進(jìn)入承口內(nèi),第二道插口線幾近到底),承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙。并確保承口周圍外沿至膠圈的距離不合; 8、檢查承口插口的位臵能否契合懇求。 球墨鑄鐵管配件



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灌水。打開系統(tǒng) 點(diǎn)的放氣閥,關(guān)閉系統(tǒng) 點(diǎn)的泄水閥,向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水,當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),水中氯離子含量不得超過(guò)25*10-6(ppm)。待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時(shí),關(guān)閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后,不要急于升壓,而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無(wú)滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無(wú)異常,可升壓,升壓用手動(dòng)試壓泵(或電動(dòng)試壓泵),升壓過(guò)程應(yīng)緩慢,平穩(wěn),先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一般,對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次的檢查,若有問(wèn)題,應(yīng)泄壓修理,嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無(wú)異常,則繼續(xù)升壓,待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí),在做一次檢查,無(wú)異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力,一般分2~3次升到試驗(yàn)壓力。持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降,無(wú)滲漏為合格。試壓后的工作。試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板,膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡系統(tǒng)中的積水。3.水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)1)試驗(yàn)前,想系統(tǒng)充水時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。2)試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。3)試驗(yàn)室,應(yīng)測(cè)試試驗(yàn)溫度,嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。4)承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。5)當(dāng)球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按球墨鑄鐵管配件的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。


1、球墨鑄鐵管配件運(yùn)輸:在管道堆場(chǎng)復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開始吊裝運(yùn)管。由于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路沒有全部完工,場(chǎng)地松軟,不宜采用汽車和人力平推車運(yùn)管,為保證管道運(yùn)輸?shù)? 性,采用自制的岸鐵船,用推土機(jī)拉動(dòng)運(yùn)管。自制的岸鐵船底板厚12cm,裝卸管子的支架用木塊作襯墊,管架兩端做好防滾動(dòng)措施。為確保在吊運(yùn)過(guò)程中不損傷管子,吊裝臨時(shí)用軟性材料把鋼絲繩包住,吊管時(shí)在管口兩端用橡膠墊襯墊,做到專業(yè)人負(fù)責(zé),輕吊輕放。管子運(yùn)到工地,沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設(shè)計(jì)水流方向擺放管子,盡量滿足以下原則:水流從承口流進(jìn),從插口流出。安裝后管道兩側(cè)用木塊固。 2、管節(jié)和管件配置:按相鄰節(jié)點(diǎn)的長(zhǎng)度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件,同時(shí)量好需切割管的長(zhǎng)度。切割前將管材放置在三根足夠長(zhǎng)的墊木上,用筆在管子的切口處作好標(biāo)記,采用切割機(jī)切割管材,并用專用夾具(該夾具為兩個(gè)半圓型卡子,采用螺栓連接將管材夾住)沿標(biāo)記夾住管材,切割機(jī)沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓,采用千斤頂將管子調(diào)圓。切割管口后要保證其平整度,切割后把管子磨光,同時(shí)在邊口處磨成倒角。 3、管道吊裝下溝:利用吊車吊管下溝,在吊車無(wú)法進(jìn)入點(diǎn)采用人工下管法下管。機(jī)械下管采用軟繩索綁扎管,綁扎點(diǎn)距管端約四分之一處,注意輕吊輕放,嚴(yán)格執(zhí)行吊車規(guī)程。人工下管時(shí)在管溝邊用兩木板作為下滑支架(防止管溝塌方),木板上墊橡膠,用兩軟繩固定在兩支點(diǎn)上,人工控制另二支點(diǎn)緩慢放繩。 4、橡膠圈安裝:橡膠圈安裝嚴(yán)格按制造廠提供的安裝工藝安裝,在安裝前先對(duì)承插口進(jìn)行清理,承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部,尤其是放橡膠密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等殘物。清掃并潤(rùn)滑膠圈和插口,清掃插口光滑邊緣,把橡膠圈放入承口檢查是否完全吻合,然后用專用潤(rùn)滑劑(由圣戈班管道供應(yīng)尚提供)。在彎頭、變徑、三通部位供應(yīng)按要求使用T型橡膠圈。 5、鑄鐵管道安裝:鑄鐵管安裝時(shí),小心地將管子連續(xù)插入,插入的深度在兩條白線中間即可。如發(fā)現(xiàn)管子插入時(shí)阻力過(guò)大,應(yīng)立即停止,將管子拔出,查明原因并妥善處理,再行插入,對(duì)接時(shí)校整對(duì)接管頭,然后在管道另一頭設(shè)一固定點(diǎn)用千斤頂,平衡用力,使管道插入。管道插入后用標(biāo)尺插入承口至橡膠圈邊,四周一圈檢測(cè)插入是否均勻,管道安裝時(shí)要注意承插口的保護(hù)。施工間斷時(shí)用保護(hù)膜封住管口,不讓泥、水入注管中。管道安裝與鋪設(shè)完畢,除接頭處,應(yīng)即時(shí)回填;回填時(shí)進(jìn)行分層夯實(shí),填土要填到半管以上,防止槽外積水回灌溝槽,造成管道漂浮,回填土用軟質(zhì)土。



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