Q690D 是船用牌號(hào)的淬火回火高強(qiáng)鋼板，強(qiáng)度等級(jí)(s≥690N)mm)，相應(yīng)于EN-10137《I淬火回火或沉淀硬化高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板和寬平板供貨技術(shù)條件》中的S690Q(S690OL)鋼。在隧道設(shè)備制造中將會(huì)有廣泛的應(yīng)用，尤其在盾構(gòu)機(jī)和 TBM 生產(chǎn)中這種高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼用于焊接結(jié)構(gòu)，確有其經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)。但其對(duì)焊接技術(shù)要求較高，焊接工藝參數(shù)控制較嚴(yán)，焊接生產(chǎn)過(guò)程溫度控制比較嚴(yán)格。我們?cè)趯?shí)際焊接生產(chǎn)中根據(jù)國(guó)標(biāo)由 Q690D成分和力學(xué)性能數(shù)據(jù)為計(jì)算依據(jù)實(shí)際抽樣數(shù)據(jù)為參考制定焊接工藝。

Q550D高強(qiáng)鋼板熱成形工藝流程簡(jiǎn)介Q550D高強(qiáng)板熱沖壓成形生產(chǎn)線相較于冷沖壓生產(chǎn)線明顯的區(qū)別是前者在生產(chǎn)線上把鋼板坯料先加熱再?zèng)_壓成形,在模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)保壓淬火冷卻,從而獲得更高的強(qiáng)度、江蘇徐州抗變形性與硬度,成形零部件的抗拉強(qiáng)度高達(dá)1600~2000MPa。以目前常用的高強(qiáng)鋼材料Q550D為例，其出廠時(shí)的屈服強(qiáng)度為350~550MPa、江蘇徐州抗拉強(qiáng)度為500-700MPa,經(jīng)過(guò)熱沖壓成型后的屈服強(qiáng)度為9501250MPa、江蘇徐州抗拉強(qiáng)度為13001650MPa,強(qiáng)度大大。目前常用的高強(qiáng)板熱沖壓成形的工藝流程如下：將高強(qiáng)度Q550D鋼板加熱到奧氏體溫度區(qū)間，在Q550D鋼板仍具有很高的延展性時(shí)進(jìn)行快速?zèng)_壓、江蘇徐州保壓、江蘇徐州淬火后得到的均勻的馬氏體組織，進(jìn)而得到強(qiáng)度很高的熱沖壓件

Q550D高強(qiáng)鋼板表面質(zhì)量要求鋼板表面不應(yīng)有氣泡、江蘇徐州本地結(jié)疤、江蘇徐州本地裂紋、江蘇徐州本地折疊、江蘇徐州本地夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不應(yīng)有目視可見(jiàn)的分層。鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、江蘇徐州本地鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、江蘇徐州本地網(wǎng)紋、江蘇徐州本地麻點(diǎn)、江蘇徐州本地劃痕及其他局部缺欠，但其深度不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半，并應(yīng)保證鋼板允許的小厚度。鋼板表面缺陷允許用修磨等方法，清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角，清理深度不應(yīng)大于鋼板厚度的負(fù)偏差，并應(yīng)保證鋼板允許的小厚度。Q550D鋼鋼板應(yīng)用范圍Q550D鋼高強(qiáng)度板,強(qiáng)度高,特別是淬火＋回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。主要用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,中、江蘇徐州本地高壓鍋爐,高壓容器,機(jī)車車輛,起重機(jī)械,礦山機(jī) 械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。