電磁脈沖閥的安裝方法：脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分氣體噴出，閥體，閥蓋壓鑄致密，表面覆蓋透明漆，提高防腐蝕性能。膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復合，剛性好，不泄漏。

令減壓室壓力低于下氣室的壓力，當脈沖閥得電時，閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，下氣室的氣體將膜片頂起，打開噴吹口，進體噴吹；除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu)，與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。能提供從20、25、40S三種規(guī)格的閥供各種不同處理（凈化）風量的脈沖袋式除塵器選用。對于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器，可以通過以下方法確定碎袋的位置：除塵一次關閉一個倉庫的出口脈沖閥，觀察排氣筒的出口。

如果只有少量濾袋損壞，圓盤上的孔就可以用鐵密封，粉塵濃度達到標準。替換濾袋時建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋，每個濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個濾袋，則應將新濾袋的袋口封閉，并將其埋入粉塵中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。電磁先導頭吸力大，動作靈敏可靠,閥的開啟性能好，在額定電壓85%時能正常開啟,閥的關閉性能好，在0.15Mpa氣壓時能可靠關閉。離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯，可從以下幾個方面查找原因：當具有破袋的倉庫停止過濾時，排氣筒的排出口將不再飛灰，根據(jù)該倉庫，倉庫可以確定哪個倉庫有破袋。離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會導致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，電磁閥安裝前應清洗管道，通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)，閥前裝過濾器。

淹沒式電磁脈沖閥又叫做DMF-Y型電磁脈沖閥，為嵌入式閥，它直接安裝在氣包上，具有更好的流通特性，直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，壓力損失有所下降，能在氣源壓力較低的工作場合提供符合要求的脈沖氣流。脈沖噴吹控制儀的電號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。DMF-Y淹沒式電磁脈沖閥適用于氣源壓力范圍較寬的場合，電磁脈沖閥為直角閥，其進出口之間的夾角為90°，它適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，能提供符合要求的清灰氣脈沖。電磁脈沖閥指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號控制的膜片閥，電磁脈沖閥按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：
使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊。直接受信號控制的膜片閥。直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電號控制的膜片閥；2、直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電號控制的膜片閥；3.淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號控制的膜片閥。脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，脈沖閥膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。電磁脈沖閥的作用：除了常規(guī)三種電磁閥外還有一種旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，就是控制油路中油壓的大小。