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卷筒外形尺寸根據需要設定,簡體壁厚根據外型尺寸而定,粗糙度Ra3.2,采用鑄鋼ZG270—500,分段鑄造后焊接成一體。卷筒焊接成形后,對接焊縫應進行無損探傷檢驗,并進行高溫退火熱處理,應力,穩(wěn)定組織,為保證筒體加工精度做好準備。
啟閉機加工時主要保證:①卷筒壁厚均勻,各處筒壁厚度差不超過8mm;②卷筒外圓與內軸孔同軸度不超過0.3mm;③卷筒與大齒輪連接的凸外緣與卷筒內孔的同軸度不超過0.3mm,垂直度不超過0.6mm。
為了保證卷筒壁后均勻,在加工前應注意檢測其壁厚值是否超差,若偏差較大,可采用借中間的方法予以調整。
為了保證卷筒內外圓的的同軸度,應在卷筒外圓加工完畢后,以外圓為基準鏜出卷筒內孔。
為了保證開式齒輪的嚙合間隙,應特別注意卷筒凸外緣與大齒輪止口的公稱尺寸,二者之間的公差不宜過大,避免嚙合間隙一側過大而另一側過小,同時注意卷筒凸外緣端面與卷筒外圓的垂直度。這樣才能保證大齒輪的外徑與卷筒軸同心,從而在裝配中保證開式齒輪副嚙合間隙的一致性。


螺桿彎曲:QL啟閉機在關閘時,遇到閘槽內或閘門底有硬物卡死或頂住時,閘門無法行至全關位置,控制閘門的行程開關在閘門未到全關位置時又未能發(fā)出停止電機運轉的號,這樣的情況下電機繼續(xù)運轉,使螺桿產生彎曲變形。原來螺桿的牙距是相等的,螺桿彎曲變形后,螺桿彎曲處的牙距變成邊大邊細,在升降閘門時,螺旋盤母經過螺桿彎曲處時就造成啟閉機及閘門出現
振動,使螺桿式閘門啟閉機的各部件產生金屬疲勞磨損,使元件的韌性、強度下降。嚴重時還會出現卡死現象,在要水閘要開關時會造成很嚴重的后果,因此出現此類故障時要立即采用有效的搶修方法。維護保養(yǎng)方式,平時要定期對閘槽及閘底的雜物進行清理,對控制的行程開關電路進行測試。對電機與蝸桿間的皮帶傳動裝置的松緊度要適中,使有硬物卡住閘門而閘門不能行至全
關位置時,電機與皮帶間能產生打滑,使電機傳送出來的力小于螺桿彎曲的力,不造成螺桿彎曲。但皮帶傳動裝置也不能過于松,過松時會使閘門在帶水位差時不能關閘。若螺桿彎曲變形后,要立即將螺桿重新調直,由于螺桿機的螺桿既連接住水閘閘門,又不易在螺桿機內拆卸下,而且修復的時間要及時,因此要采取在現場螺桿吊帶閘門調直。經過本人多年來工作實際經驗驗證,總結出了現場螺桿吊帶閘門調直的方法。
螺桿彎曲點會在螺桿啟閉機與閘門連接處的中閘,即螺桿的兩端都是固定的。調直螺桿時調直時不能用鐵錘等硬物直接搞打螺桿,損壞螺桿上的螺牙。要采用在螺桿上做好標記,然后用鋼絲繩固定在螺桿彎曲的反方向上,再在螺桿彎曲的反方向上做一穩(wěn)固的固定點,在固定點處鉤住手動葫蘆,再用手動戎蘆的吊鉤鉤住鋼絲繩,然后張緊鋼絲繩,使螺桿恢復垂直。在修復的過程中要用直尺靠在螺桿上來檢測螺桿的修正情況,當直尺靠在螺桿上與原螺桿彎曲的反方向有5厘米差距時,就松開手動葫蘆和鋼絲繩,螺桿就能恢復垂直,螺桿上的牙距也基本上相同,然后再加潤滑油。



啟閉機調試
1、在無荷載的狀況下,保證三相電流不均衡不超越正負10%,并測出電流值。
2、上下限位的調理:當閘門處于全閉的狀態(tài)時,將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時,將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調整,需將閘門升降到上、下限位時的誤差不超越1cm。
4、裝置后,一定要作試運轉,一作無載荷實驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測裝置能否契合技術請求。二作載荷實驗,在額定載荷下,作兩個行程,察看螺桿與閘門的運轉狀況,有無異常現象。確認無誤前方可正式運轉。



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