合金鋼板40Cr是一個比較成熟的鋼種，但由于各個鋼廠生產(chǎn)的40Cr，雖然化學成分都在合格范圍之內(nèi)，可仍有上下限的差別和冶煉方法的區(qū) 別，因此在熱處理時也應(yīng)有所不同。我們購買的40Cr來自首鋼、杭鋼和承鋼三個鋼廠，它們的化學成分均不盡相同，為此必須先進行試驗，以確定合理的熱處理 工藝。本文僅對杭鋼產(chǎn)40Cr的熱處理試驗與生產(chǎn)作總結(jié)說明，供參考。1 40Cr鋼的基本情況 　　 40Cr的化學成分（%） 40Cr的部分物理性能 密度：克/cm3；熔點：1400℃，臨界點：AC1：747℃、AC3：784℃、Ar3：729℃、Ar1：674℃ 40Cr的力學性能 當850℃油淬，520℃回火，油冷時力學性能為： 　2 材料。Ni40Cr20Co20MoZr是一種無磁耐蝕高 溫高彈性合金。成分：≤%C，≤%Mn，≤ %Si，%～4%Ni，%～2%Cr， % ～2% Co，% ～% Mo，%～ %Ti，%～%Al，%～%Cu，% ～%Zr，余Fe;冷變形+時效處理：平均線膨脹 系數(shù)(20～300℃)×10-6/℃，密度/cm3， 電阻率μΩ·m，磁化率(40kA/m)×10-6， 磁化率(80kA/m)×10-6;變形率40%，750℃ ×6h：抗拉強度σb(20℃)1608MPa，σb(300℃) 1461MPa，屈服強度 σ(20℃) 1540MPa，σ (300℃) 1432MPa，伸長率δ(20℃) %，δ (300℃)%，斷面收縮率ψ(20℃)%，ψ (300℃)%。

合金鋼板合金 元素錳、鉻、鎳、鉬均能提高鋼的淬透性,同時鉻元素 可明顯提高鋼的回火脆性,使韌脆轉(zhuǎn)變溫度提高,鉬 元素則可抑制回火脆性,鎳元素為低溫用鋼的主要 合金元素,可提高鋼的常溫塑性和韌性,也可改善鋼 的低溫韌性,使韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低。李靜媛等[8]研 究發(fā)現(xiàn),隨著硫化錳尺寸的增加,42CrMo鋼的 沖擊韌性降低。在一定范圍內(nèi),提高錳含量可削弱 硫?qū)_擊 韌 性 的 不 利 影 響,同 時 錳 可 脫 氧 以 清 除 FeO,從而降低鋼的脆性[9]。 王明禮等[10]對比研究 了42CrMo鋼韓國鍛件和國產(chǎn)鍛件的低溫沖擊性 能,發(fā)現(xiàn)在相同調(diào)質(zhì)工藝下,韓國鍛件的-20 ℃沖 擊功比國產(chǎn)鍛件的高20J,-40 ℃沖擊功比國產(chǎn)鍛 件的高30J;進一步對比發(fā)現(xiàn)韓國鍛件的硫、磷含量 較低,錳含量較高,鉻含量偏低,同時韓國鍛件中的 非金屬夾雜物較細小,含量較低且分布均勻。硫在固態(tài)下以 FeS形式存在于鋼中,會割裂金屬基體的 連續(xù)性,從而導致鋼的低溫沖擊性能變差[11]。磷在 結(jié)晶過程中易產(chǎn)生晶內(nèi)偏析,導致韌脆轉(zhuǎn)變溫度升 高而發(fā)生冷脆,因此應(yīng)盡可能降低磷元素含量。