產品詳細介紹
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焊接熱影響區(qū)的組織大致可分為兩類:不易淬火鋼組織和易淬火鋼組織。不易淬火鋼組織變化后形成熔合區(qū)、粗晶區(qū)、重結晶區(qū)、不完全沖結晶區(qū)和時效脆化區(qū);易淬火鋼組織轉變后形成崔獲取、不完全淬火區(qū)和回火區(qū)。
管線鋼屬于不易淬火鋼,焊接后熱影響區(qū)的熔合區(qū)和粗晶區(qū)對母材性能損傷較大,易形成脆化,其損傷程度取決于母材的合金系統、焊前母材的原始組織狀態(tài)和焊接規(guī)范參數等。對于低于X65鋼級的管線鋼,在線能量偏低時除產生鐵素體和珠光體外,還易產生馬氏體(M)、上貝氏體(Bu)和粒狀貝氏體(Bg);在線能量偏高時,粗晶區(qū)除易產生鐵素體和珠光體外,還易產生共析鐵素體和魏氏組織。一般認為,上貝氏體、先共析鐵素體和魏氏組織是造成脆化現象的有害組織。對于X70以上鋼級的針狀鐵素體管線鋼,粗晶區(qū)的組織主要為貝氏體(板條貝氏體和粒狀貝氏體)、塊狀鐵素體和先共析鐵素體。在板條或塊狀鐵素體間或塊狀鐵素體的基體上存有MA島。造成這種鋼粗晶區(qū)韌性降低的主要因素是:
(1)MA組成物的相對量、尺寸和形態(tài)。Ma越多、尺寸過粗或過長,以及分布不均勻等使脆化現象嚴重。
(2)有效晶粒尺寸或者說母材的晶粒長大傾向。隨著線能量的加大,不僅原奧氏體晶粒尺寸增大,而且二次結晶組織變粗、變大。板條鐵素體的減少以及塊狀鐵素體的增多成為粗晶區(qū)脆化的主要原因之一
鋼錠按鋼水脫氧程度不同可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼3類。
沸騰鋼是沒有脫氧或沒有充分脫氧的鋼。這種鋼液注入鋼錠模后,隨著溫度的下降鋼液中的碳和氧反應,排出大量一氧化碳氣體,產生沸騰現象,所以叫沸騰鋼。沸騰鋼錠不產生集中的縮孔,所以鋼錠的切頭率比鎮(zhèn)靜鋼約低5%~8%,但沸騰鋼的偏析大,成分不均。
澆注前脫氧充分,澆注時鋼液平靜,沒有沸騰的鋼叫鎮(zhèn)靜鋼。它的組織致密,強度高,偏析少且成分均勻。由于形成中心縮孔而增加了切頭率,所以鎮(zhèn)靜鋼的成本比沸騰鋼高。對力學性能等各項指標要求較高的和有特殊要求的鋼,都鑄成鎮(zhèn)靜鋼錠。
脫氧程度介于鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼之間,由于脫氧不完全,在澆注過程中仍有輕沸騰的鋼,稱為半鎮(zhèn)靜鋼。它比鎮(zhèn)靜鋼的中心縮孔小,切頭率低;比沸騰鋼的偏析少,力學性能好。