止水銅片按設(shè)計(jì)形狀、尺寸，陜西延安止水銅片采用專門成型機(jī)，將99.9%的工業(yè)優(yōu)質(zhì)純銅根據(jù)需要長度加工擠壓整體成型，確保成型質(zhì)量。加工時(shí)，盡量減少接頭數(shù)目（同時(shí)需要考慮物流運(yùn)輸?shù)谋憷?。擠壓加工成型的紫銅止水長度大，容易發(fā)生扭曲變形，為避免發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)盡可能靠近工作面加工，成品出口處設(shè)置托架。對(duì)于異型接頭，在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加工和連接。 銅片止水的連接方式，根據(jù)連接對(duì)象不同，連接方式也存在差異。在施工現(xiàn)場，主要的連接分為止水銅片與止水銅片的連接，以及止水銅片與橡膠止水帶的連接。止水銅片的連接方式采用搭接焊接，焊接時(shí)采用紫銅焊條氣焊，雙面焊接。氣焊應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度約為400℃~500℃，氣焊時(shí)，使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑，焰心離開工作表面的距離應(yīng)保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行熱錘擊。水平止水之間連接時(shí)，搭接長度大于20mm，水平紫銅片與垂直紫銅片連接時(shí)，搭接長度大于70mm。焊接接頭應(yīng)保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保證紫銅止水片不漏水。 止水銅片與橡膠止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70mm，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。

在止水銅板的安裝固定過程中，陜西延安止水銅片采用什么方法能取到事半功倍的作用？在止水銅板剛開始安裝采用的鋼筋掛鉤，加工鋼筋掛鉤比較費(fèi)力，在安裝時(shí)不好用，同時(shí)止水加固也不是很牢固，因此采取托架形勢和”T”型小鋼筋彎頭，成功解決了難題。在安裝止水銅板之前，把托架安裝好，托架分成兩部分，一部分在先澆的快內(nèi)，另 一部分在后澆快內(nèi)。 這樣的托架形勢解決了鋼筋過縫的問題，用小鋼筋彎頭把止水加固牢靠而不發(fā)生移動(dòng)，在止水銅片接頭焊接時(shí)可采用夾具代替，同時(shí)夾具分成兩部分，一部分是凹 模，用于止水銅片突出一面，另一部分是凸模，用于止水銅片凹進(jìn)去的一面，夾具長款比止水寬，夾具通過螺栓連接，在接頭的部位，用夾具把兩塊止水夾緊，流出 焊接位置。 提醒廣大的止水銅片訂購客戶，由于年底訂單量大幅增加，而止水銅片的加工流程以及質(zhì)量要求同樣需要嚴(yán)格控制、把關(guān) ，因此我廠工作人員已經(jīng)實(shí)行輪班制，加班加點(diǎn)趕工。即使實(shí)行24小時(shí)工作制，但是不同產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)仍不可同時(shí)加工，因此，為了避免延誤工期，影響施工進(jìn)程，建議重慶融能公司廣大的止水銅片訂購客戶，提前安排好訂貨時(shí)間，感謝所有新老客戶的支持！

止水銅片紫銅止水焊接，通常采用搭接焊的方式，陜西延安止水銅片一般搭接長度不小于20mm，而焊接采用的焊條對(duì)焊接的工藝會(huì)有一定的影響。采用母材剪條焊接時(shí)，由于同時(shí)紫銅材料，熔點(diǎn)高，止水的厚度都小于2毫米，火焰功率小則紫銅板不熔化，火焰功率大則紫銅板容易被燒穿，極難操作掌握。使用H01-12型焊槍，1毫米厚的銅板用2號(hào)嘴，2毫米的銅板用4號(hào)、5號(hào)嘴。采用中性焰將紫銅板接縫處加熱至表面熔化，似汗珠出現(xiàn)時(shí)，加入焊條同時(shí)熔化，逐步前移，由于焊接過程中銅板容易被氧化，形成氧化亞銅對(duì)焊縫產(chǎn)生危害，所以要不斷的用焊條粘上硼砂加入焊縫中。 采用黃銅焊條焊接時(shí)，由于黃銅焊條熔點(diǎn)較低，母材不需熔化，屬于硬釬焊，所以操作簡單點(diǎn)，將銅止水加熱至亮紅色，900℃-1000℃時(shí)，加入黃銅焊條，使熔化的黃銅焊條，將上下紫銅止水的邊沿粘接牢固，焊接完成后，將焊縫加熱后用冷水急冷，可以提高焊接接頭的塑性和韌性，通常叫水韌處理。 將止水跟前的鋼筋安裝一根，用鉛絲將止水頂部固定于鋼筋上，以防止被風(fēng)吹倒。焊接完成后，待焊縫冷卻下來，用毛刷將紫銅止水帶的單面刷上煤油，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象則馬上補(bǔ)焊。 但是前者是傳統(tǒng)焊法，是 性接頭，不可分開，而后者屬于釬焊，用火焰燒烤則可將母材分開，預(yù)埋進(jìn)大壩之后，他的抗拉次數(shù)肯定不及前者，即折疊次數(shù)肯定小于前者。另鋼筋窄間隙焊方面，鋼筋搭接焊規(guī)定焊縫長度為10倍d，即10倍于鋼筋的直徑，而鋼筋窄間隙焊縫卻只有1倍于鋼筋直徑，又采用同樣的焊接材料，同樣的焊接設(shè)備，沒有給焊縫添加任何合金元素，因此在做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)沒鋼筋接頭被從焊縫處拉斷，雖然強(qiáng)度達(dá)到要求，但還是從焊縫處拉斷。實(shí)驗(yàn)室的師傅說：焊縫不合格的，從試驗(yàn)角度分析，應(yīng)該是母材拉斷而焊縫不斷才認(rèn)為合格。本人認(rèn)為那不可能，因?yàn)殇摻钫g隙焊是兩根鋼筋端部的焊接，焊接時(shí)采用小電流則鋼筋端部熔合不好，采用大電流施焊，焊縫始終處于過熱狀態(tài)，合金元素?zé)龘p嚴(yán)重，所以焊縫金屬機(jī)械性能肯定低于母材。