腐工程。

環(huán)氧煤瀝青涂料施工分類(lèi)環(huán)氧煤瀝青漆主要組成：該產(chǎn)品是厚漿型，以環(huán)氧樹(shù)脂、 、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。

環(huán)氧煤瀝青底漆由環(huán)氧樹(shù)脂、 、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與 兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵](méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青漆組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和 為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類(lèi)固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

  厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆一道可涂裝較高膜厚，相比普通環(huán)氧煤瀝青漆，省工省時(shí)省錢(qián)。厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要用于重防腐涂裝領(lǐng)域，包括埋地管道、強(qiáng)烈浪濺區(qū)等。

  環(huán)氧煤瀝青漆主要特性：漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性；高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性，良好的耐磨性能。

1.在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干為止。

2.漆膜實(shí)際干燥時(shí)間通常與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時(shí)一定要注意這些因素。

3.產(chǎn)品需要用專(zhuān)用稀釋劑清洗。

4.后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

5. 使用時(shí)不能加水或其它溶劑稀釋。

環(huán)氧煤瀝青漆主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無(wú)溶劑型，

環(huán)氧煤瀝青漆主要性能

         優(yōu)良的附著力與大多數(shù)底材有較好的粘結(jié)性能

         防銹性能好，優(yōu)良的：三防性能：

         優(yōu)異的耐水、耐潮濕、耐酸、堿、鹽等化學(xué)藥品性能

設(shè)計(jì)用途  

          一般用于船舶水閘、輸油管道、煤氣柜管、海岸設(shè)表面防護(hù)

          用于石油、化工、至金行業(yè)硫化氣體腐蝕環(huán)境設(shè)備防護(hù)

 施工說(shuō)明

施工表面要求清潔干燥，表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)以避免水汽凝結(jié)。應(yīng)該注意15點(diǎn)或其以下的溫度會(huì)使表面結(jié)冰影響漆膜的附著力。漆膜本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能，狹窄空間施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)。