帶鋸床油一熱液壓柱升不起來(lái)的原因分析.帶鋸床液壓油在使用過(guò)程中會(huì)因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高，油溫升高之后液壓油粘度下降，達(dá)不到原有標(biāo)準(zhǔn)，在液壓油油溫升到度以上時(shí)液壓油基本無(wú)常工作。液壓油油溫升高粘度下降后，液壓柱下降過(guò)程不受影響，因?yàn)橛鸵禾幱卺尫艩顟B(tài)，液壓柱靠重力作用即可下降；液壓柱上升過(guò)程中液壓油需通過(guò)油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起，但油溫升高后粘度下降，無(wú)法達(dá)到正常的壓力傳遞，帶鋸床液壓柱上升緩慢或無(wú)法上升；另外油溫升高后油液粘度下降，對(duì)密封的要求更加嚴(yán)格，有可能存在內(nèi)泄。解決方法：。帶鋸床加裝冷卻裝置，在使用過(guò)程中將液壓油油溫保持在相對(duì)較低的溫度；。更換高一級(jí)粘度的液壓油，如#改為#；。查找有無(wú)內(nèi)泄現(xiàn)象；。更換油質(zhì)較好的液壓油。
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在帶鋸床各導(dǎo)向定位在正切的情況卜，應(yīng)不會(huì)形成過(guò)早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測(cè)，可能存在切削效率過(guò)高，從而導(dǎo)致齒尖過(guò)快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條.
切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給速度），所以切削加工時(shí)易產(chǎn)生齒部刃口過(guò)早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當(dāng)，從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對(duì)工作臺(tái)為不垂直狀（以工作臺(tái)為基面用角尺檢測(cè)鋸條張緊后不成垂直狀，簡(jiǎn)稱上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時(shí)受力磨損不勻，引發(fā)機(jī)用鋸條出現(xiàn)過(guò)早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件.
常呈現(xiàn)的維修誤區(qū),毛病未定位,盲目的拆開(kāi)設(shè)備。一些修補(bǔ)人員因?yàn)閷?duì)帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細(xì)分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對(duì)機(jī)械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因?yàn)樾扪a(bǔ)技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問(wèn)題。 當(dāng)數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過(guò)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，如無(wú)檢測(cè)設(shè)備，可經(jīng)過(guò)問(wèn)、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時(shí)，一般常用掃除法和比較法，依照從簡(jiǎn)略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進(jìn)行，切忌;不問(wèn)青紅皂白，盲目大拆大卸。
盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對(duì)困難一些，有些修補(bǔ)人員一向選用換件實(shí)驗(yàn)的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件，一個(gè)一個(gè)替換實(shí)驗(yàn)，成果非但毛病沒(méi)掃除，且把不應(yīng)替換的零部件隨意替換了，增加了消費(fèi)者的開(kāi)支。在修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細(xì)分析判別毛病原因及部位，對(duì)能修正的零部件要采納修補(bǔ)的辦法康復(fù)技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。
