1.耐腐蝕性強(qiáng)：承插水泥管內(nèi)壁光滑，不會(huì)積存雜物，不易被腐蝕，能夠保證排水的暢通和衛(wèi)生。 　　2.承插連接方式：承插水泥管的連接方式采用承插式連接，連接緊密，不易滲漏，能夠保證排水系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 　　3.承受重壓能力強(qiáng)：承插水泥管的材質(zhì)堅(jiān)硬，能夠承受較大的重壓和擠壓力，不易變形和破裂。 　　4.維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單：承插水泥管的內(nèi)壁光滑，不會(huì)積存污垢，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，能夠降低排水系統(tǒng)的維護(hù)成本。 　　5.耐高溫、耐寒性強(qiáng)：承插水泥管的材質(zhì)能夠耐受高溫和低溫環(huán)境，不易變形和開裂，能夠在極端環(huán)境下正常使用。 　　6.價(jià)格實(shí)惠：承插水泥管的價(jià)格相對(duì)較低，比起其他材料的排水管道來(lái)說(shuō)更加實(shí)惠，能夠降低排水系統(tǒng)的建設(shè)成本。

1.攪拌時(shí)間：混合時(shí)間可長(zhǎng)時(shí)間均勻混合，干混20分鐘的強(qiáng)度比10分鐘高百分之15-23，濕拌的適宜時(shí)間不結(jié)塊，混合物料的貯存時(shí)間應(yīng)在2小時(shí)左右，如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，則會(huì)降低磚的抗壓強(qiáng)度。 吉林延邊水泥管 2.成型壓力：粘土水泥磚成型時(shí)，每平方厘米的壓力為每平方厘米500公斤。在此壓力下，產(chǎn)品具有較高的抗壓強(qiáng)度和良好的耐水性。壓力太低，無(wú)法壓實(shí)。 3.養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥磚一般采用太陽(yáng)能保護(hù)，7天的自然養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度相當(dāng)于28日齡的百分之67-90和四分之一的百分之80-95。因此，如果養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地很小，粘土水泥磚可在自然養(yǎng)護(hù)7天后離開工廠。

下管時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的辦法起吊，或選用專用吊具。禁止采納鋼索穿管吊管的辦法，在吊運(yùn)管時(shí)，要防止管節(jié)接口受損。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過(guò)程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時(shí)的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高，然后用管枕?yè)魧?shí)。管節(jié)插入時(shí)，應(yīng)留意橡膠圈不出現(xiàn)歪曲、脫槽等現(xiàn)象。吉林延邊水泥管 　管道胸腔回填 　　材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進(jìn)行回填，回填高度與管子中心齊平， 回填時(shí)，應(yīng)在管道兩側(cè)一起均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層澆水搗實(shí)，回填到管頂上50cm，以上部分選用砼路基段材料分層夯實(shí)回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填以防管子移動(dòng)。 　　對(duì)有閉水檢驗(yàn)要求的管道，回填分兩次進(jìn)行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m，待閉水完成后，再按規(guī)劃要求完成悉數(shù)的回填作業(yè)，對(duì)無(wú)閉水要求的管道，可在管道鋪設(shè)完成后一次完成回填作業(yè)。溝槽回填土：溝槽回填完成后， 即可進(jìn)行溝槽回填土，覆土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水覆土。